EB540L की विशिष्टताओं में XYZ अक्ष यात्रा और कार्यतालिका का आकार शामिल है, जिससे यह बड़े कार्यपीस और मोल्ड को संभालने में सक्षम है। यह छोटे भागों से लेकर मध्यम आकार के घटकों तक के कार्यपीस को आसानी से संसाधित करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। इसकी उच्च-प्रदर्शन मशीनिंग क्षमताएँ और मजबूत संरचना EB540L को औद्योगिक प्रसंस्करण में उत्कृष्ट बनाती हैं, जो ग्राहकों की उच्च-सटीकता और उच्च-क्षमता मशीनिंग की मांगों को पूरा करती हैं।

मशीन परिचय

EB540L एक उच्च-प्रदर्शन CNC EDM मशीन है जिसमें X-धुरी की यात्रा 500 मिमी, Y-धुरी की यात्रा 400 मिमी, Z-धुरी की यात्रा 350 मिमी, और कार्यतालिका का आकार 800 मिमी x 450 मिमी है। यह इसे छोटे से मध्यम आकार के मोल्ड और कार्यपीस को संभालने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
यह मशीन जापान की SANYO DENKI से उच्च गुणवत्ता वाले सर्वो मोटर और 1μm ऑप्टिकल स्केल से सुसज्जित है, जो मशीनिंग सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करता है। EB540L की XYZ यात्रा चलने वाले कॉलम प्रकार EB5435L के समान है, जिससे यह समान यात्रा के मोल्ड को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है लेकिन हल्के वजन के साथ, जो उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग समाधान प्रदान करता है।
 
EB540L के कई उपयोग हैं। नीचे कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

• समायोज्य नोज़ल मोल्ड: औद्योगिक और घरेलू नोज़ल उपकरणों में सामान्यतः उपयोग किया जाता है। EB540L नोज़ल के प्रत्येक भाग को सटीकता से मशीन कर सकता है, जिससे इसके समायोज्य विशेषताओं का सही ढंग से कार्य करना सुनिश्चित होता है।
• टर्मिनल ब्लॉक मोल्ड: कभी-कभी औद्योगिक वायरिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। इन मोल्ड्स में आमतौर पर कई इंटरफेस होते हैं जिन्हें विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। EB540L का मैट्रिक्स मशीनिंग फ़ंक्शन इस प्रकार के मोल्ड को तेजी से और सटीकता से संभाल सकता है।
• हैंड टूल के लिए हैंडल मोल्ड: जिसे अच्छे ग्रिप और आराम प्रदान करने के लिए एर्गोनोमिक रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए। EB540L हैंडल को मैट्रिक्स मशीनिंग का उपयोग करके आकार दे सकता है और थ्रेड भागों को ऑस्सीलेशन फ़ंक्शन का उपयोग करके प्रोसेस कर सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हैंडल कार्यात्मक और सौंदर्यात्मक दोनों आवश्यकताओं को पूरा करता है।

उपरोक्त सभी तीन उदाहरणों में मल्टी-कैविटी आउटपुट के लिए डिज़ाइन किए गए मोल्ड शामिल हैं, जिन्हें मशीनिंग के लिए मैट्रिक्स और ऑस्सीलेशन फ़ंक्शंस की आवश्यकता होती है। EB540L की उच्च सटीकता, दक्षता और बहुपरकारी मशीनिंग क्षमताएँ इसे ऐसे मोल्ड्स को संभालने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती हैं।

उच्च-स्थिरता संरचना:

• मशीन के शरीर की संरचना वास्तविक संचालन के दौरान प्रत्येक धुरी के संरचनात्मक विश्लेषण का अनुकरण करने के लिए CAE (कंप्यूटर-एडेड इंजीनियरिंग) का उपयोग करती है। इसलिए, हमने लोड और तापीय विरूपण समस्याओं को कम करने के लिए उच्च-स्थिरता वाले T-आकार की शरीर संरचना को अपनाया है, जिससे मशीन की दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित होती है।
• मीहानाइट कास्ट आयरन से बना और गर्मी उपचार के माध्यम से तनाव-मुक्त किया गया, संरचना में उच्च-स्थिरता, सममित संतुलित डिज़ाइन है, जो लोड और तापीय विरूपण को कम करने में मदद करता है।

XYZ-एक्सिस यात्रा संरचना:

• X, Y, और Z अक्ष कम घर्षण वाले रैखिक गाइड और बॉल स्क्रू का उपयोग करते हैं, जो भारी लोड के तहत भी सटीकता सुनिश्चित करते हैं जबकि मशीनिंग के दौरान चपल संचालन की अनुमति देते हैं। यह डिज़ाइन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सटीकता और लचीलापन दोनों की गारंटी देता है। इसके अतिरिक्त, रैखिक गाइड का चौड़ा फैलाव यह सुनिश्चित करता है कि कार्यतालिका की समानांतरता लोड के तहत किसी भी दिशा में गति के दौरान अप्रभावित रहती है, जिससे मशीनिंग गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
• एक बेल्ट-चालित सर्वो सिस्टम का उपयोग मशीन के आकार को कम करने के लिए किया जाता है। गियर अनुपात का उपयोग करके, यहां तक कि एक कम-वाट सर्वो मोटर पूरी मशीन को चला सकती है, जो ऊर्जा-बचत आवश्यकताओं को पूरा करती है। यह डिज़ाइन न केवल मशीन की संचालन दक्षता को बढ़ाता है बल्कि ऊर्जा खपत को भी कम करता है, जो पर्यावरण और ऊर्जा-बचत लक्ष्यों के साथ मेल खाता है।

C-धुरी की विशेषताएँ और अनुप्रयोग:

• C-धुरी में उच्च-सटीकता स्थिति क्षमताएँ हैं, जो मशीनिंग के दौरान भागों की सटीक स्थिति और घूर्णन को सक्षम बनाती हैं। यह अधिक सटीक मशीनिंग और बेहतर परिणामों की अनुमति देता है, विशेष रूप से उन भागों को संसाधित करते समय जिन्हें घूर्णन मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
• C-धुरी अनुक्रमित मशीनिंग प्राप्त कर सकती है, जिससे भागों को निश्चित कोणों पर मशीन किया जा सकता है। यह कार्यक्षमता विशेष रूप से उन भागों के लिए उपयोगी है जिन्हें आवधिक या पुनरावृत्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जो स्थिरता और दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार करती है।
• जटिल थ्रेड संरचनाओं वाले भागों के लिए, C-धुरी थ्रेड और जटिल आकार की मशीनिंग कर सकती है। यदि भाग में विशेष आकार के थ्रेड हैं जिन्हें विभिन्न कोणों पर मशीनिंग की आवश्यकता है, तो C-धुरी की घूर्णन क्षमता आवश्यक आकारों को सटीकता से प्राप्त कर सकती है।

स्वचालित उपकरण परिवर्तनकर्ता (ATC) और स्वचालन के लाभ:

• त्वरित और सटीक उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है, उपकरण परिवर्तन समय को कम करता है और इस प्रकार मशीनिंग दक्षता को बढ़ाता है।
• सुनिश्चित करें कि यह हर उपकरण परिवर्तन में सटीक है, मानव कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों से बचता है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है।
• मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण परिवर्तनों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, डाउनटाइम को कम करता है और मशीन के अपटाइम को बढ़ाता है।
• हाथ से हस्तक्षेप की आवश्यकता को न्यूनतम करता है, श्रम आवश्यकताओं को कम करता है जबकि मानव संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों और दुर्घटनाओं के जोखिम को भी कम करता है।

नियंत्रक प्रदर्शन और विशेषताएँ

● स्वचालित अनुक्रमण: यह प्रणाली उपयोगकर्ताओं को सीधे सामग्री प्रकार और क्षेत्र का चयन करने, मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई दर्ज करने की अनुमति देती है, और फिर मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए अनुकूलतम परिस्थितियों की स्वचालित खोज करती है। उपयोगकर्ता उत्पन्न कार्यक्रम को संपादित और सहेज भी सकते हैं, जिसे भविष्य में उपयोग के लिए बिना मूल डेटाबेस सामग्री को बदले फिर से लोड किया जा सकता है।
● उच्च-प्रभावी डिस्चार्ज मॉड्यूल: डिस्चार्ज सर्किट MOSFET ट्रांजिस्टर और एक तेज़ डिस्चार्ज डिवाइस (पावर सिंक) का उपयोग करता है ताकि मशीनिंग दक्षता को बढ़ाया जा सके और इलेक्ट्रोड के पहनने को कम किया जा सके। मशीनिंग सर्किट डिस्चार्ज की स्थिति की तेज़ निगरानी के लिए FPGA IC घटकों का उपयोग करता है (एकल डिस्चार्ज वेवफॉर्म निगरानी तक), जो कार्बन निर्माण (ARC) की अधिक प्रभावी रोकथाम प्रदान करता है। उपयोगकर्ता ARC वोल्टेज स्तर, ARC समय और ARC संवेदनशीलता सेट कर सकते हैं ताकि मशीनिंग दक्षता को और बढ़ाया जा सके। इसके अतिरिक्त, यह उपयोगकर्ताओं को ARC होने पर मशीनिंग पैरामीटर को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सहायता करने के लिए दो-चरणीय गैप और दो-चरणीय ऑफ-टाइम कार्य प्रदान करता है, जिससे मशीनिंग दक्षता में सुधार होता है। ये विशेषताएँ और डिज़ाइन मशीनिंग दक्षता में सुधार, घिसाव को कम करने और बेहतर संचालन और स्थिरता प्रदान करने का लक्ष्य रखते हैं।
● सर्वो नियंत्रण: सर्वो नियंत्रण प्रणाली डीएसपी डिजिटल प्रोसेसिंग का उपयोग करती है, जो तेज प्रतिक्रिया समय की अनुमति देती है, जिसमें लूप नियंत्रण हर 0.2 मिलीसेकंड में होता है, जो पीसी-आधारित नियंत्रकों के सामान्य 1 मिलीसेकंड या उससे अधिक प्रतिक्रिया समय से तेज है। यह विशेषता मशीनिंग के दौरान स्पिंडल की स्थिरता को बढ़ाती है, जिससे मशीन के संचालन में सुगमता सुनिश्चित होती है।
 
इसके अतिरिक्त, CNC EDM मशीन एक बहु-चरण मलबा हटाने के मोड की पेशकश करती है, जो गहरे छिद्रों की मशीनिंग और पतली शीट प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जो अधिक लचीले मशीनिंग विकल्प प्रदान करती है।
इसके अलावा, सर्वो सुरक्षा कार्यक्षमता एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो गलत उपयोगकर्ता संचालन, जैसे कि मोल्ड क्रशिंग के कारण इलेक्ट्रोड को होने वाले नुकसान को रोकती है। यह सुरक्षा कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड की सुरक्षा और दीर्घकालिकता सुनिश्चित करती है।
इन संयुक्त विशेषताओं के कारण CNC EDM मशीन का सर्वो नियंत्रण अधिक लचीला, स्थिर और सुरक्षित हो जाता है, जो विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है जबकि उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग परिणामों को सुनिश्चित करता है।

गैलरी

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  इस इंटरफेस में, आप विभिन्न मशीनिंग प्रोग्राम जैसे वेक्टर मशीनिंग, ऑर्बिटिंग, साइड प्लेसमेंट, और आयताकार प्रोसेसिंग इनपुट कर सकते हैं।

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  AI स्वचालित इंडेक्सिंग फ़ंक्शन उपयोगकर्ताओं को सीधे मशीन किए जाने वाले सामग्री और क्षेत्र का चयन करने की अनुमति देता है। मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई इनपुट करने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से अनुकूलतम स्थितियों की खोज करता है।

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  एक-पृष्ठ बहुउद्देशीय कैलिब्रेशन में किनारे खोजना, आंतरिक छिद्र खोजना, बाहरी वृत्त खोजना, शीर्ष बिंदु खोजना, और वृत्त केंद्र खोजना शामिल है।

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  जब अग्नि सेंसर आग का पता लगाता है, तो यह एक अलार्म सिग्नल भेजता है और आग लगने से रोकने के लिए मशीन को रोक देता है।

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  जब कार्य तालिका अत्यधिक तेल तापमान के कारण जलती है, तो अग्निशामक सक्रिय होता है ताकि आग को बुझाया जा सके, जो अग्नि सेंसर के अलावा सुरक्षा की दूसरी परत प्रदान करता है।

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  समायोज्य इलेक्ट्रोड हेड त्वरित इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन और समांतरता और ऊर्ध्वाधरता के लिए समायोजन की अनुमति देता है।

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  तीन-चौक चक डाइइलेक्ट्रिक तरल को चक के माध्यम से सीधे गुजरने और इलेक्ट्रोड के साथ मोल्ड में बहने की अनुमति देता है, जिससे मलबे को हटाने की दक्षता बढ़ती है।

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  ऊर्ध्वाधर फ़िल्टर कारतूस डिज़ाइन फ़िल्टर को बदलना आसान बनाता है और प्रतिस्थापन के दौरान फ़िल्टर के टूटने से रोकता है, जिससे तेल और धातु के मलबे के फैलने से बचा जाता है।