कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM, XYZ ट्रैवल 800 / 500 / 400 | संपूर्ण इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन समाधानों का अग्रणी निर्माता

EB850L एक चलायमान कॉलम संरचना वाली CNC EDM मशीन है, जिसमें X-अक्ष की गति 800 मिमी, Y-अक्ष की गति 500 मिमी, Z-अक्ष की गति 400 मिमी और कार्यमेज़ का आकार 1050 x 600 मिमी है। यह एक पिछले काउंटरवेट से सुसज्जित है, जो इलेक्ट्रोड के वजन के बावजूद Z-धुरी की स्थिरता सुनिश्चित करता है। ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के आधार पर तेल फ्लशिंग या तेल इमर्शन प्रसंस्करण विधियों में से चुन सकते हैं। यह मशीन प्रिसिजन-ग्रेड स्क्रू, लीनियर गाइड और उच्च गुणवत्ता वाले सर्वो मोटर्स से लैस है, जिसे उच्च प्रिसिजन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए 1μm ऑप्टिकल स्केल द्वारा पूरा किया गया है। EB850L विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जिससे यह विनिर्माण उद्योग में एक आदर्श विकल्प बन जाता है। JSEDM के पास इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनों (EDM) के निर्माण में 40 से अधिक वर्षों का अनुभव है, जो वायर कट, CNC, और ZNC EDM मशीनों में विशेषज्ञता रखता है। हमारी मशीनें CE, UL, और ISO द्वारा प्रमाणित हैं, और हम विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं। अत्याधुनिक तकनीक और कुशल सेवा के साथ, JSEDM वैश्विक बाजार में एक शीर्ष खिलाड़ी बना हुआ है।

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कॉलम मूविंग-प्रकार CNC इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन | JSEDM: 40+ वर्षों के अनुभव के साथ विश्वसनीय इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन (EDM) निर्माता

EB850L एक कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM मशीन है, जो मशीनिंग की स्थिरता सुनिश्चित करते हुए उपयोगकर्ताओं को अधिक भारी वर्कपीस प्रोसेस करने की सुविधा देती है। | नवीन विचारों और पेशेवर दृष्टिकोण के साथ सबसे पूर्ण इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन उत्पादों और समाधानों की पेशकश करना।

कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM, XYZ ट्रैवल 800 / 500 / 400 - EB850L एक कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM मशीन है, जो मशीनिंग की स्थिरता सुनिश्चित करते हुए उपयोगकर्ताओं को अधिक भारी वर्कपीस प्रोसेस करने की सुविधा देती है।
  • कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM, XYZ ट्रैवल 800 / 500 / 400 - EB850L एक कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM मशीन है, जो मशीनिंग की स्थिरता सुनिश्चित करते हुए उपयोगकर्ताओं को अधिक भारी वर्कपीस प्रोसेस करने की सुविधा देती है।
  • टी-आकार की संरचना यह सुनिश्चित करती है कि कार्यमेज़ मशीन के आधार के केंद्र बिंदु से विचलित न हो, जिससे सर्वोत्तम कार्य सटीकता प्राप्त होती है। मजबूत आधार डिज़ाइन लंबे समय तक भारी भार पड़ने पर भी विकृति को रोकता है।
  • नीचे खींचकर खोलने वाला तेल टैंक का दरवाज़ा हल्का और संचालित करने में आसान है, जबकि विशाल कार्यमेज़ सामग्री की लोडिंग और अनलोडिंग के साथ-साथ मोल्ड संरेखण में सुविधा प्रदान करती है।

कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM, XYZ ट्रैवल 800 / 500 / 400

CNC-EB850L

कॉलम मूविंग-प्रकार CNC इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन

EB850L एक चलायमान कॉलम संरचना वाली CNC EDM मशीन है, जिसमें X-अक्ष की गति 800 मिमी, Y-अक्ष की गति 500 मिमी, Z-अक्ष की गति 400 मिमी और कार्यमेज़ का आकार 1050 x 600 मिमी है। यह एक पिछले काउंटरवेट से सुसज्जित है, जो इलेक्ट्रोड के वजन के बावजूद Z-धुरी की स्थिरता सुनिश्चित करता है। ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के आधार पर तेल फ्लशिंग या तेल इमर्शन प्रसंस्करण विधियों में से चुन सकते हैं। यह मशीन प्रिसिजन-ग्रेड स्क्रू, लीनियर गाइड और उच्च गुणवत्ता वाले सर्वो मोटर्स से लैस है, जिसे उच्च प्रिसिजन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए 1μm ऑप्टिकल स्केल द्वारा पूरा किया गया है। EB850L विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जिससे यह विनिर्माण उद्योग में एक आदर्श विकल्प बन जाता है।

मशीन परिचय

EB850L में कई ऐसी विशेषताएँ हैं जो इसे EDM मशीनिंग में अलग पहचान देती हैं। सबसे पहले, इसका गतिशील कॉलम संरचना डिज़ाइन अधिक यात्रा स्थान प्रदान करता है, जिससे EB850L बड़े और भारी वर्कपीस को संभाल सकता है और व्यापक मशीनिंग रेंज की मांगों को पूरा करता है। इसके अतिरिक्त, पिछले काउंटरवेट प्रणाली Z-धुरी की स्थिरता सुनिश्चित करती है, भारी इलेक्ट्रोड के साथ भी मशीनिंग सटीकता बनाए रखते हुए। इसके अलावा, ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के आधार पर तेल फ्लशिंग या तेल इमर्शन प्रसंस्करण विधियों के बीच चयन कर सकते हैं, जिससे मशीनिंग की लचीलापन और अनुकूलनशीलता बढ़ती है।
 
EB850L के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। नीचे कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

  • औद्योगिक स्टोरेज बॉक्स मोल्ड: EB850L स्टोरेज बॉक्स की संरचना को सटीक रूप से मशीन कर सकता है, जिससे सही आयाम, टिकाऊपन और मजबूती सुनिश्चित होती है।
  • टूलबॉक्स मोल्ड: इस मोल्ड में कई सुदृढ़ीकरण रिब्स हैं, जिनके लिए EDM के माध्यम से शीट मशीनिंग आवश्यक है।
  • प्रिंटर पेपर फीडर क्लिप मोल्ड: पेपर एडजस्टमेंट ट्रैक के समकोण, चिह्नांकन और पेपर क्लिप की स्वयं की बनावट—इन सभी को EDM का उपयोग करके बनाया जाना आवश्यक है।

उच्च-स्थिरता संरचना:
EDM मशीन की उच्च-स्थिरता कास्ट संरचना।
  • मशीन में उच्च-कठोरता वाली चलायमान कॉलम संरचना अपनाई गई है, जो 3000 किग्रा तक के वर्कपीस को सहारा देने में सक्षम है। इससे मशीन लोड और तापीय विकृति से संबंधित समस्याएं कम होती हैं और लंबे समय तक सटीकता सुनिश्चित होती है।
  • मीहानाइट कास्ट आयरन से बनी, मशीन तनाव-राहत गर्मी उपचार से गुजरती है, जो उच्च-स्थिरता, सममित संतुलित आधार डिज़ाइन प्रदान करती है। कार्य तालिका को गर्मी से उपचारित और सटीक रूप से ग्राउंड किया गया है, जिससे यह पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है और भारी लोड के तहत भी समतलता बनाए रखती है।
  • बेस डिज़ाइन एक चलती हुई कॉलम (बुलहेड प्रकार) संरचना का उपयोग करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि टेबल पर कार्यपीस की समतलता आंदोलन के दौरान प्रभावित नहीं होती, जिससे सर्वोत्तम कार्य सटीकता मिलती है। मजबूत बेस डिज़ाइन लंबे समय तक भारी लोड के अधीन होने पर भी विकृति को रोकता है।
चौड़ा रैखिक गाइड स्पैन और सटीक गेंद स्क्रू:
XY-धुरी यात्रा संरचना।
  • X और Y अक्ष कम घर्षण वाले रैखिक गाइड का उपयोग करते हैं, जो मशीन की सटीकता और इसके आंदोलन के दौरान सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। चौड़ा रैखिक गाइड और स्पैन लंबी अवधि के आगे-पीछे और साइड-टू-साइड आंदोलनों के दौरान सटीक स्थिति और फीड डेटा सुनिश्चित करते हैं, विशेष रूप से रीमिंग और वेक्टर मशीनिंग के दौरान, समय के साथ मशीन की सटीकता (बैकलैश मान) बनाए रखते हैं।
  • X-एक्सिस लीनियर गाइड (Ψ 30mm) मशीन के मध्य आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और गाइड की आयु को बढ़ाता है, इस प्रकार मशीन की सटीकता बनाए रखता है।
  • Y-एक्सिस लीनियर गाइड (Ψ 30mm) मशीन के ऊपरी आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और हल्कापन (भार न उठाते हुए) घर्षण को कम करने और आयु बढ़ाने के लिए, इस प्रकार मशीन की सटीकता को स्थायी रूप से सुनिश्चित करता है।
  • X-एक्सिस (Ψ 32mm) और Y-एक्सिस (Ψ 32mm) सटीकता-ग्रेड बॉल स्क्रू का उपयोग करते हैं जो कम-घर्षण लीनियर गाइड के साथ मिलकर मशीन की सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
सटीक स्पिंडल:
Z-धुरी यात्रा संरचना।
  • स्पिंडल अनुभाग में एकीकृत कास्ट डिज़ाइन है जो बड़े इलेक्ट्रोड मशीनिंग के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह मिश्र धातु स्टील गाइड (Ψ 30mm) का उपयोग करता है जो रोलर बेयरिंग के साथ मिलकर घर्षण को न्यूनतम करता है और स्पिंडल फीड की सटीकता सुनिश्चित करता है।
  • स्पिंडल टॉवर में 400W सर्वो मोटर लगी है, जिससे स्पिंडल संचालन अधिक हल्का (काउंटरवेट के बिना) हो जाता है जबकि संचालन के दौरान सटीक विस्थापन सुनिश्चित करता है और बॉल स्क्रू (Ψ 25mm) की आयु बढ़ाता है।
C-एक्सिस विशेषताएँ और अनुप्रयोग:
C धुरी की विशेषताएँ और अनुप्रयोग।
  • C-एक्सिस उच्च-सटीकता स्थिति निर्धारण क्षमता प्रदान करता है, जो मशीनिंग के दौरान भागों की सटीक स्थिति और घुमाव की अनुमति देता है। यह अधिक सटीक मशीनिंग और उन भागों पर बेहतर परिणाम प्राप्त करने में सक्षम बनाता है जिन्हें घूर्णन मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
  • C-एक्सिस अनुक्रमण मशीनिंग कर सकता है, जिसमें निश्चित कोणों पर मशीनिंग शामिल है। यह विशेष रूप से उन भागों के लिए उपयोगी है जिन्हें आवधिक या पुनरावृत्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे स्थिरता और दक्षता में सुधार होता है।
  • जटिल थ्रेड संरचनाओं वाले भागों के लिए, C-एक्सिस थ्रेड मशीनिंग को सुविधाजनक बना सकता है। ये थ्रेड संरचनाएँ अद्वितीय आकार की हो सकती हैं जिन्हें विभिन्न कोणों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और C-एक्सिस का घूर्णन कार्य सटीक थ्रेड मशीनिंग की अनुमति देता है।
स्वचालित उपकरण परिवर्तनकर्ता (ATC) और स्वचालन के लाभ:
स्वचालित उपकरण परिवर्तक (ATC) और स्वचालन के लाभ।
  • त्वरित और सटीक उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है, उपकरण परिवर्तन समय को कम करता है और इस प्रकार मशीनिंग दक्षता को बढ़ाता है।
  • सुनिश्चित करें कि यह हर उपकरण परिवर्तन में सटीक है, मानव कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों से बचता है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है।
  • मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण परिवर्तनों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, डाउनटाइम को कम करता है और मशीन के अपटाइम को बढ़ाता है।
  • हाथ से हस्तक्षेप की आवश्यकता को न्यूनतम करता है, श्रम आवश्यकताओं को कम करता है जबकि मानव संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों और दुर्घटनाओं के जोखिम को भी कम करता है।

नियंत्रक प्रदर्शन और विशेषताएँ

● स्वचालित अनुक्रमण: यह प्रणाली उपयोगकर्ताओं को सीधे सामग्री प्रकार और क्षेत्र का चयन करने, मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई दर्ज करने की अनुमति देती है, और फिर मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए अनुकूलतम परिस्थितियों की स्वचालित खोज करती है। उपयोगकर्ता उत्पन्न कार्यक्रम को संपादित और सहेज भी सकते हैं, जिसे भविष्य में उपयोग के लिए बिना मूल डेटाबेस सामग्री को बदले फिर से लोड किया जा सकता है।
● उच्च-प्रभावी डिस्चार्ज मॉड्यूल: डिस्चार्ज सर्किट MOSFET ट्रांजिस्टर और एक तेज़ डिस्चार्ज डिवाइस (पावर सिंक) का उपयोग करता है ताकि मशीनिंग दक्षता को बढ़ाया जा सके और इलेक्ट्रोड के पहनने को कम किया जा सके। मशीनिंग सर्किट डिस्चार्ज की स्थिति की तेज़ निगरानी के लिए FPGA IC घटकों का उपयोग करता है (एकल डिस्चार्ज वेवफॉर्म निगरानी तक), जो कार्बन निर्माण (ARC) की अधिक प्रभावी रोकथाम प्रदान करता है। उपयोगकर्ता ARC वोल्टेज स्तर, ARC समय और ARC संवेदनशीलता सेट कर सकते हैं ताकि मशीनिंग दक्षता को और बढ़ाया जा सके। इसके अतिरिक्त, यह उपयोगकर्ताओं को ARC होने पर मशीनिंग पैरामीटर को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सहायता करने के लिए दो-चरणीय गैप और दो-चरणीय ऑफ-टाइम कार्य प्रदान करता है, जिससे मशीनिंग दक्षता में सुधार होता है। ये विशेषताएँ और डिज़ाइन मशीनिंग दक्षता में सुधार, घिसाव को कम करने और बेहतर संचालन और स्थिरता प्रदान करने का लक्ष्य रखते हैं।
● सर्वो नियंत्रण: सर्वो नियंत्रण प्रणाली डीएसपी डिजिटल प्रोसेसिंग का उपयोग करती है, जो तेज प्रतिक्रिया समय की अनुमति देती है, जिसमें लूप नियंत्रण हर 0.2 मिलीसेकंड में होता है, जो पीसी-आधारित नियंत्रकों के सामान्य 1 मिलीसेकंड या उससे अधिक प्रतिक्रिया समय से तेज है। यह विशेषता मशीनिंग के दौरान स्पिंडल की स्थिरता को बढ़ाती है, जिससे मशीन के संचालन में सुगमता सुनिश्चित होती है।
 
इसके अतिरिक्त, CNC EDM मशीन एक बहु-चरण मलबा हटाने के मोड की पेशकश करती है, जो गहरे छिद्रों की मशीनिंग और पतली शीट प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जो अधिक लचीले मशीनिंग विकल्प प्रदान करती है।
इसके अलावा, सर्वो सुरक्षा कार्यक्षमता एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो गलत उपयोगकर्ता संचालन, जैसे कि मोल्ड क्रशिंग के कारण इलेक्ट्रोड को होने वाले नुकसान को रोकती है। यह सुरक्षा कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड की सुरक्षा और दीर्घकालिकता सुनिश्चित करती है।
इन संयुक्त विशेषताओं के कारण CNC EDM मशीन का सर्वो नियंत्रण अधिक लचीला, स्थिर और सुरक्षित हो जाता है, जो विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है जबकि उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग परिणामों को सुनिश्चित करता है।

उत्पाद विनिर्देश

तकनीकी विनिर्देश
यांत्रिक संरचनाकॉलम-मूविंग प्रकारप्लेटन से टेबल के बीच की दूरी560 - 960 मिमी
कार्य टैंक क्षमता
L x W x H (मिमी)
1800 x 1050 x 600 मिमीऑप्टिकल स्केल डिस्प्ले1um
कार्य मेज का आकार1050 x 600 मिमीअधिकतम मशीनिंग करंट60A
90A (वैकल्पिक)
X अक्ष यात्रा (दाएँ-बाएँ)800 मिमी
Y अक्ष यात्रा (आगे-पीछे)500 मिमीन्यूनतम इलेक्ट्रोड घिसाव अनुपात0.12%
Z अक्ष यात्रा400 मिमीमशीन का वज़न4500 किग्रा
अधिकतम वर्कपीस भार3000 किग्राद्रव टैंक क्षमता1100 लीटर
अधिकतम इलेक्ट्रोड भार80 किग्रामशीन के बाहरी आयाम (चौड़ाई x गहराई x ऊंचाई)3250 x 3000 x 3000 मिमी
गैलरी
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कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM, XYZ ट्रैवल 800 / 500 / 400 | प्रिसीजन उद्योगों के लिए अभिनव वायर कट, सीएनसी और जेडएनसी ईडीएम समाधान

JIANN SHENG MACHINERY & ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. (JSEDM), जिसकी स्थापना 1982 में हुई थी, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनों (EDM) के निर्माण में 25 से अधिक वर्षों का अनुभव है।कॉलम-मूविंग प्रकार की CNC EDM, XYZ ट्रैवल 800 / 500 / 400 में विशेषज्ञता, वायर कट, सीएनसी, और जेडएनसी ईडीएम में, हम विभिन्न उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीन के आकार और अनुकूलन योग्य समाधानों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं।JSEDM को CE, UL, और ISO द्वारा प्रमाणित किया गया है, जो उच्चतम गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करता है।हमारी मशीनों में उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण प्रणाली है, जिसे सटीकता और दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि रखरखाव की लागत को न्यूनतम किया गया है।

हमारी व्यापक उत्पाद श्रृंखला और प्रमाणपत्रों के अलावा, JSEDM अत्याधुनिक नवाचार और ग्राहक-केंद्रित समाधानों पर गर्व करता है। हमारी उन्नत निर्माण सुविधाएँ उच्च प्रदर्शन वाली ईडीएम मशीनों को वितरित करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करती हैं, जो ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और सटीक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों के लिए अनुकूलित हैं। स्थिरता पर जोर देते हुए, JSEDM हमारे उत्पादन प्रक्रियाओं में ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन और पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं को शामिल करता है।

JSEDM ने 25 वर्षों से अधिक समय से सटीक निर्माण के लिए इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन (EDM) समाधान प्रदान किए हैं, जो नवोन्मेषी इंजीनियरिंग को उन्नत मशीनिंग तकनीकों के साथ जोड़ते हैं। उच्च सटीकता और दक्षता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए डिज़ाइन की गई, उनकी EDM मशीनें प्रीमियम गुणवत्ता, अनुकूलन योग्य समाधान और निर्माण क्षेत्र में व्यापक उद्योग मान्यता प्रदान करती हैं।