JSEDM EB750L: कॉलम मूविंग-टाइप सीएनसी ईडीएम मशीन जिसमें 700/500/500 मिमी यात्रा है

JSEDM का EB750L कॉलम मूविंग-टाइप CNC EDM 700/500/500 मिमी XYZ यात्रा और 3000 किलोग्राम कार्यपीस क्षमता के साथ उत्कृष्ट सटीकता प्रदान करता है। उच्च-स्थिरता संरचना, स्वचालित उपकरण परिवर्तक, और उन्नत सर्वो नियंत्रण प्रणाली के साथ, यह मशीन औद्योगिक मोल्ड बनाने और सटीक मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए असाधारण स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करती है।

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व्यापार के घंटे: सुबह 8 बजे से शाम 5 बजे तक

उच्च-प्रिसिजन निर्माण के लिए उन्नत कॉलम मूविंग-टाइप CNC EDM

EB750L भारी कार्यपीस के लिए 3000 किलोग्राम तक असाधारण मशीनिंग स्थिरता प्रदान करता है, जिसमें प्रिसिजन-ग्रेड घटक और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली होती है।

कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 700 / 500 / 500 - EB750L एक मूविंग कॉलम प्रकार की CNC EDM मशीन है, जो उपयोगकर्ताओं को भारी कार्यपीस को संसाधित करने की अनुमति देती है जबकि मशीनिंग स्थिरता सुनिश्चित करती है।
  • कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 700 / 500 / 500 - EB750L एक मूविंग कॉलम प्रकार की CNC EDM मशीन है, जो उपयोगकर्ताओं को भारी कार्यपीस को संसाधित करने की अनुमति देती है जबकि मशीनिंग स्थिरता सुनिश्चित करती है।
  • टी-आकार की संरचना सुनिश्चित करती है कि कार्यतालिका मशीन के आधार के केंद्र बिंदु से भटकती नहीं है, जिससे कार्य की सटीकता में सुधार होता है। मजबूत आधार डिज़ाइन भारी लोड के लंबे समय तक संपर्क में आने पर भी विकृति को रोकता है।
  • पुल-डाउन ऑयल टैंक का दरवाजा हल्का और संचालित करने में आसान है, और विशाल कार्यतालिका सामग्री को लोड और अनलोड करने के साथ-साथ मोल्ड संरेखण के लिए सुविधा प्रदान करती है।

कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 700 / 500 / 500

CNC-EB750L

कॉलम मूविंग-प्रकार CNC इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन

EB750L एक चलती कॉलम संरचना CNC EDM मशीन है जिसमें X-धुरी की यात्रा 700 मिमी, Y-धुरी की यात्रा 500 मिमी, Z-धुरी की यात्रा 500 मिमी, और कार्यतालिका का आकार 1000 x 600 मिमी है। यह एक पिछले काउंटरवेट से सुसज्जित है, जो इलेक्ट्रोड के वजन के बावजूद Z-धुरी की स्थिरता सुनिश्चित करता है। ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के आधार पर तेल फ्लशिंग या तेल इमर्शन प्रसंस्करण विधियों में से चुन सकते हैं। यह मशीन प्रिसिजन-ग्रेड स्क्रू, लीनियर गाइड और उच्च गुणवत्ता वाले सर्वो मोटर्स से लैस है, जिसे उच्च प्रिसिजन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए 1μm ऑप्टिकल स्केल द्वारा पूरा किया गया है। EB750L विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जिससे यह विनिर्माण उद्योग में एक आदर्श विकल्प बन जाता है।

मशीन परिचय

EB750L में कई विशेषताएँ हैं जो इसे EDM मशीनिंग में अलग बनाती हैं। पहले, इसका चलने वाला कॉलम संरचना डिज़ाइन अधिक यात्रा स्थान प्रदान करता है, जिससे EB750L बड़े और भारी कार्य टुकड़ों को संभाल सकता है, जो व्यापक मशीनिंग रेंज की मांगों को पूरा करता है। इसके अतिरिक्त, पिछले काउंटरवेट प्रणाली Z-धुरी की स्थिरता सुनिश्चित करती है, भारी इलेक्ट्रोड के साथ भी मशीनिंग सटीकता बनाए रखते हुए। इसके अलावा, ग्राहक अपनी आवश्यकताओं के आधार पर तेल फ्लशिंग या तेल इमर्शन प्रसंस्करण विधियों के बीच चयन कर सकते हैं, जिससे मशीनिंग की लचीलापन और अनुकूलनशीलता बढ़ती है।
 
EB750L के कई उपयोग हैं। नीचे कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

  • औद्योगिक भंडारण बॉक्स मोल्ड: EB750L भंडारण बॉक्स की संरचना को सटीकता से मशीन कर सकता है, सटीक आयाम, स्थायित्व और ताकत सुनिश्चित करता है।
  • टूलबॉक्स मोल्ड: इस मोल्ड में कई सुदृढीकरण रिब्स हैं जिन्हें EDM के माध्यम से शीट मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
  • प्रिंटर पेपर फीडर क्लिप मोल्ड्स: पेपर समायोजन ट्रैकों के सही कोण, मार्किंग और पेपर क्लिप की बनावट सभी को ईडीएम का उपयोग करके बनाया जाना चाहिए।

उच्च-स्थिरता संरचना:
EDM मशीन की उच्च-स्थिरता कास्ट संरचना।
  • यह मशीन एक उच्च-स्थिरता वाली चलती कॉलम संरचना अपनाती है जो 3000 किलोग्राम तक के कार्यपीस का समर्थन कर सकती है, मशीन लोड और तापीय विरूपण से संबंधित समस्याओं को कम करती है, इस प्रकार दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करती है।
  • मीहानाइट कास्ट आयरन से बनी, मशीन तनाव-राहत गर्मी उपचार से गुजरती है, जो उच्च-स्थिरता, सममित संतुलित आधार डिज़ाइन प्रदान करती है। कार्य तालिका को गर्मी से उपचारित और सटीक रूप से ग्राउंड किया गया है, जिससे यह पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है और भारी लोड के तहत भी समतलता बनाए रखती है।
  • बेस डिज़ाइन एक चलती हुई कॉलम (बुलहेड प्रकार) संरचना का उपयोग करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि टेबल पर कार्यपीस की समतलता आंदोलन के दौरान प्रभावित नहीं होती, जिससे सर्वोत्तम कार्य सटीकता मिलती है। मजबूत बेस डिज़ाइन लंबे समय तक भारी लोड के अधीन होने पर भी विकृति को रोकता है।
चौड़ा रैखिक गाइड स्पैन और सटीक गेंद स्क्रू:
XY-धुरी यात्रा संरचना।
  • X और Y अक्ष कम घर्षण वाले रैखिक गाइड का उपयोग करते हैं, जो मशीन की सटीकता और इसके आंदोलन के दौरान सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। चौड़ा रैखिक गाइड और स्पैन लंबी अवधि के आगे-पीछे और साइड-टू-साइड आंदोलनों के दौरान सटीक स्थिति और फीड डेटा सुनिश्चित करते हैं, विशेष रूप से रीमिंग और वेक्टर मशीनिंग के दौरान, समय के साथ मशीन की सटीकता (बैकलैश मान) बनाए रखते हैं।
  • X-एक्सिस लीनियर गाइड (Ψ 30mm) मशीन के मध्य आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और गाइड की आयु को बढ़ाता है, इस प्रकार मशीन की सटीकता बनाए रखता है।
  • Y-एक्सिस लीनियर गाइड (Ψ 30mm) मशीन के ऊपरी आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और हल्कापन (भार न उठाते हुए) घर्षण को कम करने और आयु बढ़ाने के लिए, इस प्रकार मशीन की सटीकता को स्थायी रूप से सुनिश्चित करता है।
  • X-एक्सिस (Ψ 32mm) और Y-एक्सिस (Ψ 32mm) सटीकता-ग्रेड बॉल स्क्रू का उपयोग करते हैं जो कम-घर्षण लीनियर गाइड के साथ मिलकर मशीन की सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
सटीक स्पिंडल:
Z-धुरी यात्रा संरचना।
  • स्पिंडल अनुभाग में एकीकृत कास्ट डिज़ाइन है जो बड़े इलेक्ट्रोड मशीनिंग के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह मिश्र धातु स्टील गाइड (Ψ 30mm) का उपयोग करता है जो रोलर बेयरिंग के साथ मिलकर घर्षण को न्यूनतम करता है और स्पिंडल फीड की सटीकता सुनिश्चित करता है।
  • स्पिंडल टॉवर में 400W सर्वो मोटर लगी है, जिससे स्पिंडल संचालन अधिक हल्का (काउंटरवेट के बिना) हो जाता है जबकि संचालन के दौरान सटीक विस्थापन सुनिश्चित करता है और बॉल स्क्रू (Ψ 25mm) की आयु बढ़ाता है।
C-एक्सिस विशेषताएँ और अनुप्रयोग:
C धुरी की विशेषताएँ और अनुप्रयोग।
  • C-एक्सिस उच्च-सटीकता स्थिति निर्धारण क्षमता प्रदान करता है, जो मशीनिंग के दौरान भागों की सटीक स्थिति और घुमाव की अनुमति देता है। यह अधिक सटीक मशीनिंग और उन भागों पर बेहतर परिणाम प्राप्त करने में सक्षम बनाता है जिन्हें घूर्णन मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
  • C-एक्सिस अनुक्रमण मशीनिंग कर सकता है, जिसमें निश्चित कोणों पर मशीनिंग शामिल है। यह विशेष रूप से उन भागों के लिए उपयोगी है जिन्हें आवधिक या पुनरावृत्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे स्थिरता और दक्षता में सुधार होता है।
  • जटिल थ्रेड संरचनाओं वाले भागों के लिए, C-एक्सिस थ्रेड मशीनिंग को सुविधाजनक बना सकता है। ये थ्रेड संरचनाएँ अद्वितीय आकार की हो सकती हैं जिन्हें विभिन्न कोणों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और C-एक्सिस का घूर्णन कार्य सटीक थ्रेड मशीनिंग की अनुमति देता है।
स्वचालित उपकरण परिवर्तनकर्ता (ATC) और स्वचालन के लाभ:
स्वचालित उपकरण परिवर्तक (ATC) और स्वचालन के लाभ।
  • त्वरित और सटीक उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है, उपकरण परिवर्तन समय को कम करता है और इस प्रकार मशीनिंग दक्षता को बढ़ाता है।
  • सुनिश्चित करें कि यह हर उपकरण परिवर्तन में सटीक है, मानव कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों से बचता है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है।
  • मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण परिवर्तनों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, डाउनटाइम को कम करता है और मशीन के अपटाइम को बढ़ाता है।
  • हाथ से हस्तक्षेप की आवश्यकता को न्यूनतम करता है, श्रम आवश्यकताओं को कम करता है जबकि मानव संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों और दुर्घटनाओं के जोखिम को भी कम करता है।

नियंत्रक प्रदर्शन और विशेषताएँ

● स्वचालित अनुक्रमण: यह प्रणाली उपयोगकर्ताओं को सीधे सामग्री प्रकार और क्षेत्र का चयन करने, मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई दर्ज करने की अनुमति देती है, और फिर मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए अनुकूलतम परिस्थितियों की स्वचालित खोज करती है। उपयोगकर्ता उत्पन्न कार्यक्रम को संपादित और सहेज भी सकते हैं, जिसे भविष्य में उपयोग के लिए बिना मूल डेटाबेस सामग्री को बदले फिर से लोड किया जा सकता है।
● उच्च-प्रभावी डिस्चार्ज मॉड्यूल: डिस्चार्ज सर्किट MOSFET ट्रांजिस्टर और एक तेज़ डिस्चार्ज डिवाइस (पावर सिंक) का उपयोग करता है ताकि मशीनिंग दक्षता को बढ़ाया जा सके और इलेक्ट्रोड के पहनने को कम किया जा सके। मशीनिंग सर्किट डिस्चार्ज की स्थिति की तेज़ निगरानी के लिए FPGA IC घटकों का उपयोग करता है (एकल डिस्चार्ज वेवफॉर्म निगरानी तक), जो कार्बन निर्माण (ARC) की अधिक प्रभावी रोकथाम प्रदान करता है। उपयोगकर्ता ARC वोल्टेज स्तर, ARC समय और ARC संवेदनशीलता सेट कर सकते हैं ताकि मशीनिंग दक्षता को और बढ़ाया जा सके। इसके अतिरिक्त, यह उपयोगकर्ताओं को ARC होने पर मशीनिंग पैरामीटर को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सहायता करने के लिए दो-चरणीय गैप और दो-चरणीय ऑफ-टाइम कार्य प्रदान करता है, जिससे मशीनिंग दक्षता में सुधार होता है। ये विशेषताएँ और डिज़ाइन मशीनिंग दक्षता में सुधार, घिसाव को कम करने और बेहतर संचालन और स्थिरता प्रदान करने का लक्ष्य रखते हैं।
● सर्वो नियंत्रण: सर्वो नियंत्रण प्रणाली डीएसपी डिजिटल प्रोसेसिंग का उपयोग करती है, जो तेज प्रतिक्रिया समय की अनुमति देती है, जिसमें लूप नियंत्रण हर 0.2 मिलीसेकंड में होता है, जो पीसी-आधारित नियंत्रकों के सामान्य 1 मिलीसेकंड या उससे अधिक प्रतिक्रिया समय से तेज है। यह विशेषता मशीनिंग के दौरान स्पिंडल की स्थिरता को बढ़ाती है, जिससे मशीन के संचालन में सुगमता सुनिश्चित होती है।
 
इसके अतिरिक्त, CNC EDM मशीन एक बहु-चरण मलबा हटाने के मोड की पेशकश करती है, जो गहरे छिद्रों की मशीनिंग और पतली शीट प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जो अधिक लचीले मशीनिंग विकल्प प्रदान करती है।
इसके अलावा, सर्वो सुरक्षा कार्यक्षमता एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो गलत उपयोगकर्ता संचालन, जैसे कि मोल्ड क्रशिंग के कारण इलेक्ट्रोड को होने वाले नुकसान को रोकती है। यह सुरक्षा कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड की सुरक्षा और दीर्घकालिकता सुनिश्चित करती है।
इन संयुक्त विशेषताओं के कारण CNC EDM मशीन का सर्वो नियंत्रण अधिक लचीला, स्थिर और सुरक्षित हो जाता है, जो विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है जबकि उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग परिणामों को सुनिश्चित करता है।

उत्पाद विनिर्देश

तकनीकी विशेषताएँ।
यांत्रिक संरचनाकॉलम मूविंग-प्रकारप्लेटन से तालिका के बीच की दूरी730 मिमी
कार्य टैंक क्षमता
L x W x H (मिमी)
1500 x 940 x 520 मिमीऑप्टिकल स्केल डिस्प्ले1um
कार्य तालिका का आकार1000 x 600 मिमीअधिकतम मशीनिंग करंट60A
90A (वैकल्पिक)
X अक्ष यात्रा (दाएं-बाएं)700 मिमी
Y अक्ष यात्रा (आगे-पीछे)500 मिमीन्यूनतम इलेक्ट्रोड पहनने का अनुपात0.12%
Z अक्ष यात्रा500 मिमीमशीन का वजन4500 किलोग्राम
अधिकतम कार्यपीस वजन3000 किलोग्रामतरल टैंक क्षमता964 लीटर
अधिकतम इलेक्ट्रोड वजन250 किलोग्राममशीन के बाहरी आयाम (चौड़ाई x गहराई x ऊँचाई)2840 x 2700 x 2700 मिमी
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ईबी750एल का नियंत्रक ऑटोमोटिव घटक उत्पादन के लिए गेम-चेंजर क्यों है?

EB750L का उन्नत नियंत्रक DSP डिजिटल प्रोसेसिंग के साथ 0.2ms प्रतिक्रिया समय प्रदान करता है—जो सामान्य पीसी-आधारित सिस्टम की तुलना में 5 गुना तेज है—जो महत्वपूर्ण ऑटोमोटिव घटक मशीनिंग के दौरान असाधारण स्थिरता सुनिश्चित करता है। इसके FPGA IC घटक एकल डिस्चार्ज वेवफॉर्म निगरानी प्रदान करते हैं जो कार्बन निर्माण को रोकता है जबकि इलेक्ट्रोड पहनने को केवल 0.12% तक कम करता है, उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है और आयामी सटीकता को बनाए रखता है। बहु-चरण मलबा हटाने का मोड विशेष रूप से गहरे खोखले और पतले दीवार वाले फीचर्स के लिए मूल्यवान है जो ऑटोमोटिव मोल्ड्स में सामान्य होते हैं, यह उत्कृष्ट सतह खत्म प्रदान करते हुए कार्यपीस को नुकसान से बचाता है।

सटीकता-ग्रेड बॉल स्क्रू, कम घर्षण रैखिक गाइड और उच्च गुणवत्ता वाले सर्वो मोटर्स के साथ 1μm ऑप्टिकल स्केल से सुसज्जित, EB750L उत्कृष्ट मशीनिंग सटीकता और स्थिरता प्रदान करता है। उन्नत नियंत्रक एआई स्वचालित अनुक्रमण, MOSFET ट्रांजिस्टर के साथ उच्च-प्रभावी डिस्चार्ज मॉड्यूल, और प्रतिक्रियाशील सर्वो नियंत्रण के लिए DSP डिजिटल प्रोसेसिंग प्रदान करता है। अतिरिक्त सुविधाओं में तेल फ्लशिंग या तेल इमर्शन प्रोसेसिंग विधियों के साथ लचीले मशीनिंग विकल्प, अग्नि संवेदक और अग्निशामक सहित व्यापक सुरक्षा प्रणाली, और आसान रखरखाव के लिए ऊर्ध्वाधर फ़िल्टर कारतूस डिज़ाइन शामिल हैं, जिससे EB750L मांग वाले निर्माण अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श समाधान बनता है।