CNC EDM
電気スパークマシンとも呼ばれ、銅またはグラファイトを電極として使用し、さまざまな導電性材料を加工できます。主にプラスチック射出成形金型の加工に使用されます。
CNC放電加工機は、主に製造における精密で複雑な金型加工のために使用される専門的な工具です。その動作原理は、電気スパークを使用してワークピースから材料を除去し、所望の形状、サイズ、および表面仕上げを達成することです。この方法は、鋼、アルミニウム、銅などの硬く導電性のある材料に特に適しています。
CNC放電加工機は精密な制御システムを備えており、複雑な加工操作を可能にし、生産効率と製品品質を向上させます。
CNC放電加工機とZNC放電加工機はどちらも放電加工の一種ですが、いくつかの重要な違いがあります。CNC放電加工機は、以下に示すようなZNC放電加工機に対するいくつかの利点があります:
自動化と精度:
- CNC放電加工機:CNC(コンピュータ数値制御)放電加工機は、あらかじめ定められたプログラムに従って自動的に加工作業を実行できる自動制御システムを備えており、高い加工精度を維持します。これらは複雑な三次元加工を行い、加工プロセスを正確に繰り返すことができます。
- ZNC放電加工機:ZNC(Z軸数値制御)放電加工機は主に手動操作に依存しており、加工プロセスがより面倒で人為的なエラーが発生しやすくなります。一般的に、その精度はCNC放電加工機よりも低いです。
加工効率と柔軟性:
- CNC放電加工機:自動化とプログラム制御により、CNC放電加工機はより高い加工効率と生産能力を持っています。さらに、さまざまな加工ニーズに適応できるため、加工の柔軟性も向上しています。
- ZNC放電加工機:手動操作に依存しているため、ZNC放電加工機は通常、CNC放電加工機と比較して加工効率と柔軟性が低いです。
プログラム制御と多様性:
- CNC放電加工機:CNC放電加工機は、ユーザーが振動、ベクトル、複数穴加工を含む複雑な加工操作をプログラムできるようにします。複数の加工プログラムを保存できるため、ユーザーは必要に応じて簡単に切り替えて使用することができます。
- ZNC放電加工機:ZNC放電加工機は機能が限られており、主に基本的な放電加工に使用され、CNC放電加工機の多様性には欠けています。
操作の容易さ:
- CNC放電加工機:CNC放電加工機の操作にはいくつかのトレーニングが必要ですが、一度慣れれば、そのインターフェースと機能はユーザーにとってより直感的で便利です。
- ZNC放電加工機:ZNC放電加工機の操作はより基本的で、スキルやトレーニングが少なくて済みますが、その機能性と柔軟性には限界があります。
CNC放電加工機の動作原理:
CNC放電加工の原理は、主に電気スパーク放電の現象に基づいています。導電性材料(電極とワークピース)の距離が一定の値に減少し、電解質が存在すると、特定の電圧と電流が電気スパーク放電を引き起こします。この放電エネルギーは瞬時にワークピースの表面の材料を溶融または酸化させ、切断または彫刻の効果を達成します。
CNC EDM技術はどのように金型製造の精度と生産効率を向上させることができますか?
JSEDMのCNC放電加工機は、自動制御システムを備えており、最小限の人間の介入で複雑な三次元加工タスクを実行することで、卓越した精度を提供します。 私たちの顧客は、従来のZNC機械と比較して、生産効率が最大40%向上し、エラー率が大幅に低下したと報告しています。 振動、ベクトル、複数穴加工のためのプログラム可能な操作を使用することで、複雑な金型設計において一貫した品質を実現しながら、労働コストと生産時間を削減できます。 私たちのCNC EDMソリューションがどのように金型製造業務を変革できるかについて、パーソナライズされた相談のためにお問い合わせください。
JSEDMのCNC EDM技術の特徴は、その包括的なプログラミング能力と運用の柔軟性です。 当社の機械は、複雑な加工操作(振動、ベクトル、多穴加工など)を可能にする直感的なユーザーインターフェースを備えており、異なる生産要件間で迅速に切り替えるための複数の加工プログラムを保存する機能があります。 移動テーブル型、移動コラム型、革新的なダブルヘッドコラム移動型の構成で利用可能な当社のCNC EDMソリューションは、プラスチック射出成形、精密金型製作、従来の加工方法が効果的または効率的でない特殊な金属加工アプリケーションにおいて、優れたパフォーマンスを提供します。