高精度浸漬型ワイヤーカットEDM

ワイヤーEDM

JSEDMのワイヤーEDM機は、高精度な切断を優れた精度と表面品質で提供します。標準的な加工を超えて、私たちは顧客が安定した効率的で信頼性のある生産を達成するためのカスタマイズされたソリューション、材料試験、プロセス最適化を提供します。

ワイヤー放電加工（ワイヤーEDM）は、複雑な形状や硬い導電性材料を高精度で切断するために使用される精密加工プロセスです。JSEDMは、異なる加工要件と生産ニーズに応えるために設計された2種類のワイヤーEDM機械、すなわち浸漬型とフラッシュ型を提供しています。

浸漬型ワイヤーEDMは、制御された水温と効率的な切りくず除去を通じて安定した切削条件を提供し、高精度部品、複雑な形状、要求の厳しい加工アプリケーションに最適です。
 
フラッシュ型ワイヤーEDMは、一般的な精密加工に対するコスト効果の高いソリューションを提供します。適切な条件下で比較可能な切削性能を発揮し、さまざまなワークピースサイズやアプリケーションに対する柔軟性を提供します。
 
JSEDM ワイヤーEDMマシンは、剛性のある機械構造、高解像度の光学スケール、社内開発のCNCコントローラーを組み合わせて、正確な位置決めと安定した加工性能を確保します。
 
CNC制御のX、Y、Z、U、V軸を備えた当社の機械は、複雑なプロファイル、テーパー切断、硬化鋼、チタン合金、その他の導電性材料の精密加工をサポートします。
 
非接触切断プロセスは、機械的切削力とワークピースの変形を最小限に抑え、ワイヤーEDMを精密金型、ダイ、航空宇宙部品、その他の要求の厳しい産業アプリケーションに適したものにします。

ワイヤーEDMはどのように機能しますか？

• 精密ワイヤーカッティング： ワイヤーEDMは、通常直径0.1〜0.3 mmの連続的に動く導電性ワイヤーを使用して、複雑なプロファイルや硬い導電性材料を直接機械的接触なしに正確に切断します。
• 制御された電気放電: 精密に制御された電気パルスがワイヤー電極と工作物の間に局所的な熱を生成し、材料を溶融および蒸発させることで、複雑な形状や細かいディテールを実現します。
• 安定した切削条件: 誘電体流体は加工領域を冷却し、侵食された粒子を効率的に除去し、一貫した信頼性のある切削性能のために安定した放電条件を維持します。
• インテリジェントCNC制御: JSEDMの社内開発CNCシステムは、機械の動きと排出パラメータを正確に制御し、複雑なプロファイル、テーパー切断、さまざまな加工要件をサポートし、柔軟で信頼性の高い精密製造を実現します。

カスタマイズされたワイヤーEDMソリューション

標準的なワイヤーEDM機械を超えて、JSEDMは特定の製造要件を満たすための柔軟でコスト効果の高いカスタマイズを提供します。拡張されたZ軸の移動範囲や大型ワークピース用の拡大された作業タンクから、カスタマイズされた機械の移動、特注の治具、最適化された切削パラメータ、材料切削テストに至るまで、私たちのエンジニアリングチームは顧客と密接に連携し、実用的なエンジニア

さらに、JSEDMは、適用される国の規制、業界の要件、および企業特有の安全基準に基づいて、電気システム、安全保護、その他の必要な構成を含む機械の改造を評価し、実施することができます。当社が独自に開発したCNC技術と豊富なEDM製造経験を活かし、JSEDMは、世界中の顧客に対して、精度、運用安全性、生産効率のバランスを考慮した、正確で信頼性が高く、コスト効果の高い加工ソリューションを提供することに尽力しています。

フラッシュ型ワイヤーEDM

フラッシュタイプワイヤーカットマシンとサブマージタイプワイヤーカットマシンは、基本構造が類似しているため、機械的精度が比較可能です。フラッシュタイプワイヤーカットマシンの大きな利点は、オープンな作業エリアを持っていることで、大きなまたは複雑な形状のワークピースを作業台の寸法を超えて加工できるため、より大きな加工の柔軟性を提供します。

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浸漬型ワイヤーEDM

水中切断機は、作業物と電極を媒体に完全に浸し、より安定したアーク放電環境を提供することで、切断精度と品質を向上させます。さらに、液体浸漬の冷却効果はより均一であり、熱影響部の温度を下げ、熱変形を減少させ、作業物の寸法精度と表面品質を確保するのに役立ちます。

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