JSEDM EDM a Filo Tagliato: Macchine di Scarica Elettrica di Alta Precisione di Tipo Sommerso e a Filo
JSEDM offre macchine Wire Cut EDM avanzate sia in configurazioni di tipo sommerso che di tipo flush. Le nostre macchine a scarica elettrica ad alta precisione offrono un'accuratezza a livello di micron, operazione simultanea a 5 assi e prestazioni superiori su materiali duri come acciaio e leghe di titanio. Ideale per la produzione di stampi di precisione, componenti aerospaziali e applicazioni industriali complesse.
EDM a filo di tipo sommerso ad alta precisione
EDM a filo
Nota anche come EDM a filo a bassa alimentazione. A differenza dell'EDM a filo a media e alta alimentazione, l'EDM a filo a bassa alimentazione è principalmente utilizzato per il taglio di pezzi di lavoro ad alta precisione. È caratterizzato da una velocità di taglio elevata, un'operazione priva di polvere e materiali di consumo riciclabili.
La lavorazione elettrica a filo (Wire Cut EDM), nota anche come EDM a filo a bassa alimentazione in Cina, è una macchina per la lavorazione dei metalli progettata per lavorazioni precise e ad alta tecnologia. Ci sono due tipi principali di Wire EDM: Tipo Immerso e Tipo Flussato.
Il filo EDM di tipo Submerge mantiene una temperatura di taglio stabile in acqua e filtra efficacemente trucioli di ferro e impurità dopo il taglio, rendendolo una macchina versatile per pezzi di lavoro ad alta precisione.
Il Wire EDM di tipo Flushing è un modello economico. In determinate condizioni, le sue prestazioni di taglio sono simili a quelle del tipo subacqueo. Tuttavia, al di fuori di queste condizioni, la velocità di taglio deve essere ridotta in base allo spessore del materiale e al tipo di materiale per evitare rotture frequenti del filo.
A differenza dei tradizionali processi di tornitura e fresatura, la lavorazione per erosione elettrica a filo (EDM a alimentazione lenta) presenta diverse caratteristiche uniche. Innanzitutto, l'EDM a filo può raggiungere una precisione di lavorazione estremamente elevata, tipicamente a livello di micron. Questo lo rende particolarmente adatto per la produzione di componenti che richiedono un'accuratezza eccezionale, come ingranaggi per orologi e matrici di stampaggio.
A differenza dei metodi di lavorazione tradizionali, il Wire Cut EDM non è limitato dalla durezza del pezzo da lavorare. Può facilmente tagliare materiali ad alta durezza come acciai e leghe di titanio semplicemente utilizzando un sottile filo di rame.
Inoltre, il Wire Cut EDM presenta un'operazione simultanea a 5 assi (4 assi durante la lavorazione) che consente un taglio efficiente di forme complesse, come forme coniche o asimmetriche, senza la necessità di strumenti speciali.
Inoltre, il taglio a filo EDM ha il vantaggio di ridotti effetti collaterali di lavorazione. Poiché il processo di taglio non prevede il contatto diretto con il pezzo da lavorare, non ci sarà usura degli utensili o vibrazioni che potrebbero verificarsi durante l'esecuzione di metodi di lavorazione tradizionali.
Principio di funzionamento della macchina a scarica elettrica a filo:
- Elettrodo: L'elettrodo nel Wire EDM è equivalente all'utensile da taglio nella lavorazione tradizionale, utilizzando un filo di rame molto sottile come mezzo conduttivo (di taglio).Il diametro di questo filo è molto sottile, solitamente tra 0,1 mm e 0,3 mm.
- Processo di scarica: C'è un piccolo intervallo tra il pezzo e l'elettrodo.Applicando una tensione in questo intervallo, si generano scintille elettriche.Queste scintille vengono condotte dall'elettrodo (filo di rame) al pezzo da lavorare, riscaldando il materiale a una temperatura elevata.
- Rimozione del materiale: L'alta temperatura provoca la fusione e l'ossidazione del pezzo, formando piccoli fori.L'elettrodo (filo di rame) passa attraverso questi fori mantenendo uno spazio stabile tra il pezzo e l'elettrodo (filo di rame) per garantire un processo di scarica continuo.In questo modo, l'elettrodo (filo di rame) può gradualmente ritagliare la forma desiderata.
- File di lavoro: Il processo di taglio è controllato da un sistema CNC (Controllo Numerico Computerizzato).Gli ingegneri possono creare un modello 3D della parte utilizzando software CAD (Progettazione Assistita da Computer) e poi convertire questi modelli in istruzioni CNC per guidare la macchina Wire EDM a completare il taglio.
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I nostri sistemi Wire EDM a 5 assi consentono ai produttori di stampi e matrici di ottenere geometrie complesse con un'accuratezza a livello micron in un'unica configurazione. A differenza dei metodi di lavorazione tradizionali, la tecnologia di JSEDM funziona indipendentemente dalla durezza del materiale, eliminando la necessità di più processi e riducendo i tempi di produzione fino al 40%. Contattaci per scoprire come le nostre soluzioni Wire EDM possono migliorare le tue capacità di produzione di matrici riducendo al contempo i costi di produzione complessivi.
Le nostre macchine Wire Cut EDM presentano una avanzata capacità di operazione simultanea a 5 assi, che consente la produzione efficiente di forme complesse e forme coniche senza attrezzature specializzate. I modelli di tipo Submerge mantengono temperature di taglio stabili in acqua e filtrano efficacemente le impurità, garantendo risultati costanti per le applicazioni più esigenti. Per soluzioni più economiche, le nostre macchine EDM di tipo Flush offrono prestazioni comparabili in condizioni specifiche, garantendo un eccellente rapporto qualità-prezzo. Tutte le macchine JSEDM sono supportate dai nostri oltre 40 anni di esperienza nel settore e da una rete di supporto globale completa.