JSEDM CNC-EDM-Maschinen: Hochleistungs-Lösungen für die elektrische Funkenerosion
Die Hochleistungs-CNC-Elektroerosionsmaschinen von JSEDM bieten überlegene Präzision und Automatisierung für die Formenherstellung und Metallbearbeitung. Mit über 40 Jahren Erfahrung zeichnen sich unsere CNC-EDM-Lösungen durch fortschrittliche Steuerungssysteme, außergewöhnliche Bearbeitungseffizienz und vielseitige Programmiermöglichkeiten für komplexe 3D-Bearbeitungsoperationen aus. Entdecken Sie unsere Technologien der beweglichen Tisch-, beweglichen Säulen- und Doppelkopfsäulen-EDM.
Hochleistungs-CNC-Elektroerosionsmaschine
CNC-EDM
Auch bekannt als elektrische Funkenmaschine, kann Kupfer oder Graphit als Elektrode verwenden, um verschiedene leitfähige Materialien zu bearbeiten. Sie wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Spritzgussformen aus Kunststoff eingesetzt.
Die CNC-Elektroerosionsmaschine ist ein spezialisiertes Werkzeug, das für die Elektroerosionsbearbeitung verwendet wird, hauptsächlich für die präzise und komplexe Formenbearbeitung in der Fertigung. Ihr Arbeitsprinzip besteht darin, elektrische Funken zu verwenden, um Material vom Werkstück zu entfernen und die gewünschte Form, Größe und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für harte, leitfähige Materialien wie Stahl, Aluminium und Kupfer.
CNC-Elektroerosionsmaschinen verfügen über präzise Steuerungssysteme, die komplexe Bearbeitungsoperationen ermöglichen und die Produktionseffizienz sowie die Produktqualität verbessern.
Sowohl CNC-EDM-Maschinen als auch ZNC-EDM-Maschinen sind Arten der elektrischen Funkenerosion, aber es gibt einige wichtige Unterschiede zwischen ihnen. CNC-EDM-Maschinen haben mehrere Vorteile gegenüber ZNC-EDM-Maschinen, wie die unten aufgeführten Aspekte:
Automatisierung und Präzision:
- CNC-Elektroerosionsmaschinen: CNC (Computer Numerical Control) Elektroerosionsmaschinen verfügen über ein automatisiertes Steuerungssystem, das Bearbeitungsaufgaben automatisch gemäß vordefinierten Programmen ausführen kann und dabei ein hohes Maß an Bearbeitungsgenauigkeit aufrechterhält. Sie können komplexe dreidimensionale Bearbeitungen durchführen und den Bearbeitungsprozess genau wiederholen.
- ZNC Funkenerosionsmaschinen: ZNC (Z-Achsen-Numerische Steuerung) Funkenerosionsmaschinen basieren hauptsächlich auf manueller Bedienung, was den Bearbeitungsprozess umständlicher und anfälliger für menschliche Fehler macht. Ihre Präzision ist im Allgemeinen geringer als die von CNC-Funkenerosionsmaschinen.
Bearbeitungseffizienz und Flexibilität:
- CNC-Elektroerosionsmaschinen: Aufgrund ihrer Automatisierung und Programmsteuerung haben CNC-Elektroerosionsmaschinen eine höhere Bearbeitungseffizienz und Produktionskapazität. Darüber hinaus bieten sie eine größere Bearbeitungsflexibilität und können sich an verschiedene Bearbeitungsbedürfnisse anpassen.
- ZNC-Elektroerosionsmaschinen: Aufgrund ihrer Abhängigkeit von manueller Bedienung haben ZNC-Elektroerosionsmaschinen typischerweise eine geringere Bearbeitungseffizienz und Flexibilität im Vergleich zu CNC-Elektroerosionsmaschinen.
Programmkontrolle und Vielseitigkeit:
- CNC-Elektroerosionsmaschinen: CNC-Elektroerosionsmaschinen ermöglichen es den Benutzern, komplexe Bearbeitungsoperationen zu programmieren, einschließlich Schütteln, Vektorbearbeitung und Mehrlochbearbeitung. Sie können mehrere Bearbeitungsprogramme speichern, was es den Benutzern erleichtert, diese nach Bedarf zu wechseln und zu verwenden.
- ZNC Funkenerosionsmaschinen: ZNC Funkenerosionsmaschinen haben eine begrenzte Funktionalität, die hauptsächlich für die grundlegende Funkenerosion verwendet wird und nicht die Vielseitigkeit von CNC-Funkenerosionsmaschinen aufweist.
Benutzerfreundlichkeit:
- CNC-Elektroerosionsmaschinen: Obwohl der Betrieb von CNC-Elektroerosionsmaschinen eine gewisse Schulung erfordern kann, ist ihre Benutzeroberfläche und Funktionalität, sobald man sich damit vertraut gemacht hat, intuitiver und bequemer für die Benutzer.
- ZNC-Elektroerosionsmaschinen: Der Betrieb von ZNC-Elektroerosionsmaschinen ist grundlegender, erfordert weniger Geschick und Schulung, aber ihre Funktionalität und Flexibilität sind eingeschränkt.
Funktionsprinzip der CNC-Elektroerosionsmaschine:
Das Prinzip der CNC-Elektroerosion basiert hauptsächlich auf dem Phänomen der elektrischen Funkenentladung. Wenn der Abstand zwischen zwei leitenden Materialien (der Elektrode und dem Werkstück) auf einen bestimmten Wert verringert wird und ein Elektrolyt vorhanden ist, erzeugen eine bestimmte Spannung und ein bestimmter Strom elektrische Funkenentladungen. Diese Entladeenergie schmilzt oder oxidiert sofort das Material auf der Oberfläche des Werkstücks und erzielt den Effekt des Schneidens oder Gravurens.
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Die CNC-Elektroerosionsmaschinen von JSEDM bieten außergewöhnliche Präzision mit automatisierten Steuerungssystemen, die komplexe dreidimensionale Bearbeitungsaufgaben mit minimalem menschlichem Eingreifen ausführen. Unsere Kunden berichten von einer Verbesserung der Produktionseffizienz um bis zu 40 % und deutlich reduzierten Fehlerquoten im Vergleich zu herkömmlichen ZNC-Maschinen. Mit programmierbaren Operationen für Schütteln, Vektoren und Mehrlochbearbeitung können Sie eine konsistente Qualität bei komplexen Formdesigns erreichen und gleichzeitig die Arbeitskosten und die Produktionszeit reduzieren. Kontaktieren Sie uns für eine persönliche Beratung, wie unsere CNC-EDM-Lösungen Ihre Formenherstellungsprozesse transformieren können.
Was die CNC-EDM-Technologie von JSEDM auszeichnet, sind ihre umfassenden Programmiermöglichkeiten und die betriebliche Flexibilität. Unsere Maschinen verfügen über intuitive Benutzeroberflächen, die komplexe Bearbeitungsoperationen wie Schütteln, Vektorbearbeitung und Mehrlochbearbeitung ermöglichen, mit der Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprogramme zu speichern, um schnelle Übergänge zwischen verschiedenen Produktionsanforderungen zu gewährleisten. Erhältlich in den Moving-Tabellen-Typen, der beweglichen Konfigurationen vom Typ Säulen und innovativen Doppelkopfsäulen bieten unsere CNC-EDM-Lösungen eine überlegene Leistung für die Herstellung von Kunststoff-Injektionsform, Präzisions-Stanze und spezialisierte Metallbearbeitungsanwendungen, bei denen herkömmliche Bearbeitungsmethoden als unwirksam oder ineffektiv sind.