Введение в машину

Высокая производительность CNC-EB2610L-2H обусловлена его усовершенствованной структурой и прецизионными компонентами. Машина оснащена высококачественными сервомоторами, что обеспечивает точность обработки и стабильность. Его линейные направляющие и шариковые винты обеспечивают высокую мобильность, точность и надежность, дополненные оптической шкалой с разрешением 1 микрон, что гарантирует исключительно высокую точность позиционирования. Кроме того, EB2610L-2H оснащен современным контроллером и модулем разряда, обеспечивающим точный контроль обработки и высокоэффективные возможности разряда. Эти функции в совокупности делают CNC-EB2610L-2H отличным выбором в области крупномасштабной обработки форм.
 
Технические характеристики EB2610L-2H делают его подходящим для следующих соответствующих отраслей:

• Формы для водозаборников полного покрытия: Машина EB2610L-2H особенно хорошо подходит для обработки форм для водозаборников полного покрытия благодаря своей большой рабочей способности и высоким точностям обработки. Эти типы форм обычно требуют больших производственных площадей и точных методов обработки, чтобы обеспечить герметичность и функциональность водозабора. Независимо управляемые двойные головки и длинный ход по оси X, обеспечиваемые EB2610L-2H, гарантируют высокую эффективность и точность, что делает его идеальным выбором для обработки таких больших форм.
• Большие складные столы для улицы: Производство больших складных столов для улицы требует обработки больших листов и сложных структурных компонентов. Модель EB2610L-2H с просторным рабочим столом и высокоточной системой управления выгрузкой способна эффективно обрабатывать эти большие и сложные компоненты, обеспечивая долговечность и стабильность складных столов. Ее передовые возможности обработки и гибкий дизайн головки позволяют удовлетворять производственные требования к складным столам для улицы, обеспечивая высококачественные результаты обработки.
• Большие косметические коробки для хранения: Производство больших косметических коробок для хранения требует форм с высокой точностью и блеском поверхности. Машина EB2610L-2H не только соответствует требованиям обработки больших форм, но и обеспечивает высокую точность и превосходное качество поверхности благодаря своей передовой технологии управления разрядом. Это делает EB2610L-2H идеальной машиной для производства больших косметических коробок для хранения, соответствующих высоким стандартам производственных требований.

Структура с высокой жесткостью:

• Эта машина использует структуру с высокой жесткостью движущейся колонны, способную поддерживать детали весом до 10 000 кг. Этот дизайн снижает нагрузку на машину и минимизирует тепловую деформацию, обеспечивая постоянную механическую точность.
• Основная часть машины изготовлена из чугуна Meehanite, который прошел термическую обработку для снятия напряжений. Она имеет высокую жесткость и симметрично сбалансированную конструкцию. Рабочая поверхность также подвергнута термической обработке и прецизионной шлифовке, что делает ее износостойкой при тяжелых нагрузках, сохраняя при этом постоянную плоскостность.
• Базовый дизайн использует конструкцию с подвижной колонной, чтобы гарантировать, что плоскостность заготовки на рабочем столе остается неизменной во время перемещения, тем самым достигая максимальной рабочей точности. Прочная базовая конструкция обеспечивает отсутствие деформации машины даже при длительной высокой нагрузке.

Широкий линейный направляющий пролет и прецизионный шариковый винт:

• Оси X и Y используют линейные направляющие с низким трением, что обеспечивает точность машины и плавную работу даже во время перемещения. Широкие линейные рельсы и большой пролет гарантируют, что машина поддерживает точное позиционирование и обработку данных подачи во время длительных боковых и продольных движений, особенно во время развертывания и векторной обработки, тем самым обеспечивая долгосрочную точность (значение люфта).
• Линейный направляющий механизм по оси X (Φ 45 мм) установлен на средней базе машины, обеспечивая плоскостность во время установки и продлевая срок службы линейного направляющего механизма, тем самым поддерживая точность машины.
• Линейный направляющий по оси Y (Φ 45 мм) установлен на верхней базе машины, обеспечивая плоскостность и легкость (не несущая) во время установки, уменьшая коэффициент трения линейного направляющего и продлевая его срок службы, тем самым постоянно обеспечивая точность машины.
• Ось X (Φ 50 мм) и ось Y (Φ 50 мм) оснащены шариковыми винтами прецизионного класса, paired с низкофрикционными линейными направляющими для обеспечения долгосрочной точности машины.

Прецизионный шпиндель:

• Шпиндель разработан как интегрированная литая структура для обеспечения стабильности при обработке крупными электродами. Он также оснащен направляющими из легированной стали (Φ 45 мм), в сочетании с роликовыми подшипниками, которые имеют низкий коэффициент трения, обеспечивая точность подачи шпинделя.
• Шпиндельная башня оснащена сервомотором мощностью 400 Вт, что делает работу шпинделя легче (без необходимости в противовесах), обеспечивая при этом точность перемещения во время работы и продлевая срок службы шарикового винта (Φ 50 мм).

Особенности и применения оси C:

• Ось C предлагает высокоточные возможности позиционирования, позволяя точно позиционировать и вращать детали в процессе обработки. Это обеспечивает более точную обработку и улучшенные результаты, особенно при обработке деталей, требующих ротационной обработки.
• Ось C может выполнять индексную обработку, позволяя обрабатывать под фиксированным углом. Это особенно полезно для деталей, которые требуют периодической или повторяющейся обработки, что улучшает согласованность и эффективность.
• Для деталей со сложными резьбовыми структурами ось C может использоваться для обработки резьбы. Эти резьбовые структуры могут иметь специальные формы, которые требуют обработки под различными углами, а вращательная способность оси C позволяет точно обрабатывать резьбу.

Автоматическая смена инструмента (ATC) и преимущества автоматизации:

• Позволяет быстро и точно менять инструменты, сокращая время смены инструмента и тем самым увеличивая эффективность обработки.
• Обеспечивает точность при каждой смене инструмента, избегая ошибок, вызванных человеческим фактором, что, в свою очередь, улучшает точность обработки.
• Может автоматически завершать смену инструмента в процессе обработки, сокращая время простоя и увеличивая время работы машины.
• Минимизирует необходимость в ручном вмешательстве, снижая потребность в рабочей силе и одновременно уменьшая риск ошибок и несчастных случаев, вызванных человеческой операцией.

Производительность и функции контроллера

● Автоматическая индексация: Система позволяет пользователям напрямую выбирать тип материала и область, вводить глубину обработки и начальную высоту, а затем автоматически искать оптимальные условия для генерации программы обработки. Пользователи также могут редактировать и сохранять сгенерированную программу, которую можно загрузить для будущего использования без изменения содержимого оригинальной базы данных.
● Модуль высокоэффективного разряда: Цепь разряда использует транзисторы MOSFET и устройство быстрого разряда (POWER SINK) для повышения эффективности обработки и снижения износа электрода. Схема обработки использует компоненты FPGA IC для более быстрого мониторинга условий разряда (до мониторинга одиночной формы волны разряда), что обеспечивает более эффективную профилактику накопления углерода (ARC). Пользователи могут устанавливать уровни напряжения ARC, время ARC и чувствительность ARC для дальнейшего повышения эффективности обработки. Кроме того, он предлагает функции двухступенчатого зазора и двухступенчатого времени отключения, чтобы помочь пользователям автоматически настраивать параметры обработки при возникновении ARC, что приводит к повышению эффективности обработки. Эти функции и конструкции направлены на повышение эффективности обработки, снижение износа и обеспечение лучшей управляемости и стабильности.
● Управление сервоприводом: Система управления сервоприводом использует цифровую обработку DSP, что позволяет достичь более быстрых времен отклика, с контролем петли, происходящим каждые 0,2 мс, что быстрее, чем типичное время отклика 1 мс или более для контроллеров на базе ПК. Эта характеристика улучшает стабильность шпинделя во время обработки, обеспечивая более плавную работу машины.
 
Кроме того, станок с ЧПУ EDM предлагает многоступенчатый режим удаления стружки, подходящий для обработки глубоких отверстий и тонких листов, обеспечивая более гибкие варианты обработки.
Более того, функция защиты сервопривода является важной особенностью, которая предотвращает повреждение электрода, вызванное неправильными действиями пользователя, такими как разрушение формы. Эта функция защиты обеспечивает безопасность и долговечность электрода в процессе обработки.
Эти объединенные функции делают сервоконтроль станка с ЧПУ ЭДМ более гибким, стабильным и безопасным, способным удовлетворять различные требования к обработке, обеспечивая при этом высококачественные результаты обработки.

Галерея

• 

  В этом интерфейсе вы можете вводить различные программы обработки, такие как векторная обработка, орбитальная обработка, боковая установка и прямоугольная обработка.

• 

  Функция автоматической индексации AI позволяет пользователям напрямую выбирать материал и область для обработки. После ввода глубины обработки и начальной высоты система автоматически ищет оптимальные условия.

• 

  Многофункциональная калибровка на одной странице включает в себя определение края, определение внутреннего отверстия, определение внешнего круга, определение вершин и определение центра круга.

• 

  Когда датчик огня обнаруживает пламя, он отправляет сигнал тревоги и приостанавливает работу машины, чтобы предотвратить возникновение пожара.

• 

  Когда рабочий стол загорится из-за чрезмерной температуры масла, активируется огнетушитель для тушения пожара, обеспечивая второй уровень защиты помимо датчика огня.

• 

  Регулируемая головка электрода позволяет быстро заменять электроды и настраивать параллельность и вертикальность.

• 

  Трехкулачковый патрон позволяет диэлектрической жидкости проходить непосредственно через кулачки и течь вдоль электрода в форму, повышая эффективность удаления мусора.

• 

  Вертикальный дизайн фильтрующего картриджа облегчает замену фильтра и предотвращает его поломку во время замены, избегая разливов масла и металлического мусора.

Скачать

CNC-EB EDM E-Catalog.pdf

Скачать