JSEDM Wi-50E: เครื่องตัด EDM แบบลวดที่มีความแม่นยำสูงแบบฟลัช พร้อมการเดินทาง XYZ 500/300/300
JSEDM รุ่น Wi-50E แบบ Flush-Type Wire Cut EDM มีการเดินทาง XYZ ขนาด 500/300/300 มม. พร้อมการควบคุมเซอร์โว 5 แกนที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนรถยนต์ และการกลึงที่มีความแม่นยำ ด้วยโครงสร้างสามตัวที่ทันสมัย อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสขนาด 15 นิ้วที่ใช้งานง่าย และระบบการร้อยลวดที่รวดเร็ว สมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างประสิทธิภาพและความคุ้มค่าในต้นทุน.
การตัด EDM แบบฟลัช: การเดินทาง XYZ: 500 / 300 / 300
Wi-50E
เครื่องตัด EDM แบบลวดชนิดฟลัช
ทั้ง Wi-50E และ Wi-30E เป็นเครื่อง EDM แบบล้าง แต่ Wi-50E มีช่วงการเคลื่อนที่เท่ากับ Wi-530S แบบจม ซึ่งมีพื้นที่การตัดเฉือนที่ใหญ่กว่าและความยืดหยุ่นที่มากกว่า. Wi-50E เป็นเครื่อง EDM ลวดที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมความสามารถในการตัดเฉือนและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม. เครื่องมีการออกแบบแบบล้าง ซึ่งช่วยให้ทั้งชิ้นงานและสายตัดสะอาดในระหว่างกระบวนการตัด. นอกจากนี้ เครื่องยังติดตั้งด้วยส่วนประกอบคุณภาพสูง เช่น สกรูลูก PMI และไกด์เชิงเส้น รวมถึงมอเตอร์ขับและเซอร์โวมอเตอร์ที่ผลิตโดย Delta Electronics ซึ่งรับประกันความแม่นยำสูงและการกลึงที่เสถียร.
การแนะนำเครื่องจักร
Wi-50E มีช่วงการเคลื่อนที่ 500 มม. บนแกน X, 300 มม. บนแกน Y, 300 มม. บนแกน Z, 100 มม. บนแกน U, และ 100 มม. บนแกน V ทำให้เป็นเครื่อง EDM ลวดที่มีประสิทธิภาพสูงและใช้งานได้หลากหลาย. เหมาะสำหรับผู้ผลิตและการใช้งานที่หลากหลาย ตอบสนองความต้องการในการกลึงที่มีความแม่นยำสูง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์. นอกจากนี้ อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายทำให้การใช้งานสะดวกสบาย รองรับผู้ใช้ทุกประเภท ตั้งแต่ผู้เริ่มต้นไปจนถึงผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์.
ด้านล่างนี้คือฟีเจอร์หลายอย่างของ Wi-50E:
- Wi-50E เหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความหนาอยู่ระหว่าง 30 มม. ถึง 70 มม. เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ การผลิตแม่พิมพ์ และการประมวลผลเครื่องมือและแม่พิมพ์ เมื่อหัวบนและหัวล่างถูกจัดเรียงให้ตรงกับชิ้นงานโดยใช้ฝาครอบน้ำjet ความเร็วในการตัดและความแม่นยำจะเหมือนกับ Wi-530S.
- Wi-50E สามารถใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์และการสร้างต้นแบบ และต้นทุนที่ต่ำควบคู่กับประสิทธิภาพสูงทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับสตาร์ทอัพหรือการพัฒนาผลิตภัณฑ์.
- Wi-50E เหมาะสำหรับการใช้งานในสถาบันการศึกษาและการฝึกอบรม ช่วยให้นักเรียนได้เรียนรู้เทคนิคการตัดลวด การใช้งานที่ง่ายทำให้เหมาะสำหรับการสอนและการฝึกปฏิบัติ.
- Wi-50E ถูกออกแบบมาพร้อมกับระบบที่ช่วยให้สามารถเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย ช่วยประหยัดทั้งเวลาในการดำเนินงานและค่าใช้จ่าย.
โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง:
- ตัวเครื่องใช้ CAE (การออกแบบวิศวกรรมด้วยคอมพิวเตอร์) เพื่อจำลองการเปลี่ยนรูปของโครงสร้างในแต่ละแกนระหว่างการทำงานจริง ดังนั้นเราจึงใช้โครงสร้างตัวเครื่องแบบ T ที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อลดปัญหาการโหลดและการเปลี่ยนรูปจากความร้อน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำทางกลที่ถาวร.
- การหล่อทำจากเหล็กหล่อ Meehanite ซึ่งได้รับการบรรเทาความเครียดผ่านการอบความร้อน มีการออกแบบที่มีความแข็งแรงสูงและสมดุลอย่างสมมาตรเพื่อลดภาระและการบิดเบือนจากความร้อน.
- โครงสร้างการส่งผ่านโดยรวมใช้มอเตอร์เซอร์โว AC กำลังสูง (400W) ร่วมกับสกรูบอล PMI จากไต้หวันและไกด์เชิงเส้น การรวมกันนี้ช่วยลดข้อผิดพลาดในการหมุนได้อย่างมาก และด้วยการปรับค่าชดเชยระยะห่างและการชดเชยการกลับคืนในระบบควบคุม จะช่วยรับประกันความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร.
ระบบเพลาขับความแม่นยำสูง:
เพลาขับใช้สกรูบอล "ดับเบิลนัท" ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งสูง การทำงานที่ราบรื่น และข้อผิดพลาดในการนำที่น้อยที่สุด มันติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว AC (400W) ที่มีแรงบิดสูงและการตอบสนองสูง พร้อมด้วยสเกลออปติคัลความละเอียดสูง Fagor ที่เป็นตัวเลือกสำหรับการควบคุมแบบปิดเต็มรูปแบบ สเกลออปติคัลถูกติดตั้งให้ใกล้กับสกรูบอลมากที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละแกนรักษาความแม่นยำสูง อายุการใช้งานยาวนาน และความเสถียรที่ยอดเยี่ยม.
ระบบการจัดส่งสายที่พัฒนาขึ้นเอง:
- การออกแบบโครงสร้างพิเศษร่วมกับพูลลี่เซรามิกที่มีความแข็งสูง ทำให้เกิดการสึกหรอน้อยลงและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น.
- ด้วยมอเตอร์เซอร์โว AC ของ Panasonic จากญี่ปุ่น, คลัตช์ผงแม่เหล็ก, มอเตอร์เก็บสาย, และกลไกการหนีบสาย, ระบบสามารถปรับแต่งได้อย่างแม่นยำเพื่อลดความไม่เสถียรที่เกิดจากการสั่นของสาย, ทำให้การส่งสายมีความเสถียรและอัตราความล้มเหลวต่ำ.
- ระบบการส่งสายไฟใช้มอเตอร์แรงดันคงที่ที่ทันสมัยสำหรับสายทองแดง ซึ่งช่วยให้ความตึงเครียดมีเสถียรภาพตลอดเวลาและป้องกันการพันกันของสายทองแดงที่เกิดจากการขาดสายอย่างกะทันหันในระหว่างการทำงานปกติ.
- ส่วนการจัดส่งสายไฟใช้โครงสร้างการเก็บรวบรวมแบบท่อ ในระหว่างการร้อยสาย การไหลของของเหลวความดันสูงจะนำสายทองแดงไปยังขั้นตอนการร้อยสายอย่างรวดเร็วภายใน 3-5 วินาที นอกจากนี้ การใช้กลไกล้อเซรามิกคุณภาพสูงยังช่วยให้เกิดการสึกหรอน้อยที่สุดในระยะยาว โดยไม่จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนเพิ่มเติม แม้แต่สายทองแดงขนาด ∅0.1 มม. ก็สามารถผ่านเข้าไปได้อย่างง่ายดายโดยไม่พันกัน.
ประสิทธิภาพและคุณสมบัติของตัวควบคุม
● การชดเชยมุมฉาก: ฟังก์ชันนี้จะชดเชยมุมฉากและความขนานของระนาบ XY และ UV ของเครื่องตัดลวด หลังจากการชดเชย ความแม่นยำของมุมฉากของเครื่องสามารถเข้าถึงภายใน ±1.5μm/300มม.
● ห้าประเภทของเส้นช่วยมุม: มีฟังก์ชันเส้นช่วยมุมเพิ่มเติมเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตัดลวดอื่น ๆ:
0 - จุดตัดกัน
1 - <90 องศา (สัมผัส) => ฟังก์ชันเพิ่มเติม
2 - <90 องศา (โค้ง) => ฟังก์ชันเพิ่มเติม
3 - สัมผัส => ฟังก์ชันเพิ่มเติม
4 - โค้ง => ฟังก์ชันเพิ่มเติม
● การควบคุม Fuzzy G95: ทำความเร็วในการทำงานด้วยมือได้มากกว่า 95% หรือดีกว่านั้น.
● 212 ชุดพารามิเตอร์การกลึงละเอียดพิเศษ: ให้ 212 ชุดพารามิเตอร์การกลึงละเอียดพิเศษที่สามารถปรับได้ตามความต้องการการตัดที่แตกต่างกัน.
● 10 ชุดพารามิเตอร์การกลึงลดความเร็วโค้ง: เปลี่ยนพารามิเตอร์การกลึงโดยอัตโนมัติตามรัศมีโค้งที่ผู้ใช้ตั้งค่า.
● 10 ชุดพารามิเตอร์การกลึงลดความเร็วมุม: เปลี่ยนพารามิเตอร์การกลึงโดยอัตโนมัติตามมุมมุมที่ผู้ใช้ตั้งค่า.
● อินเทอร์เฟซการเข้าถึง Ethernet: ให้การเข้าถึงอินเทอร์เฟซ Ethernet สำหรับการเข้าถึงข้อมูลการกลึงจำนวนมาก.
● 100 ชุดของบันทึกระบบพิกัด (รวม G54 ~ G59): ระบบการตัดลวดแบบดั้งเดิมมีเพียง 6 ชุดของบันทึกพิกัด (G54 ~ G59). JSEDM ระบบการตัดลวดเสนอชุดบันทึกระบบพิกัดได้สูงสุดถึง 100 ชุด ซึ่งสามารถใช้สำหรับการเคลื่อนไหวในการวางตำแหน่ง.
● การแสดงผลกราฟิก 3D แบบไดนามิก: จำลองกราฟิกในรูปแบบ 3D และอนุญาตให้ซูม ขยายพื้นที่ และหมุนเพื่อการดูรายละเอียดที่ชัดเจน.
● อินเทอร์เฟซการทำงานแบบสัมผัส: ใช้หน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมความละเอียดสูงขนาด 15 นิ้วพร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ช่วยลดเวลาในการเรียนรู้ของผู้ปฏิบัติงานอย่างมีนัยสำคัญ.
● อินเตอร์เฟซการทำงานที่เรียบง่าย: เมื่อเปรียบเทียบกับเมนูการทำงานหลายชั้นแบบดั้งเดิมของ DOS ระบบการตัดสายได้ทำให้การทำงานง่ายขึ้นอย่างมากและเพิ่มพื้นที่ปุ่มลัดเพื่อรวมปุ่มฟังก์ชันที่ใช้บ่อย ๆ ซึ่งช่วยลดเวลาในการเรียนรู้และความยากในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ.
● ขั้นตอนการสอบเทียบที่ง่ายขึ้น: ฟังก์ชันส่วนใหญ่ต้องการเพียง 2-3 ขั้นตอนในการเริ่มกระบวนการสอบเทียบ ซึ่งช่วยให้การดำเนินการง่ายขึ้นและลดระยะเวลาในการสอบเทียบ.
● ข้อมูลการบำรุงรักษา: บันทึกข้อมูลการบำรุงรักษาหกประเภท เพื่อเตือนผู้ปฏิบัติงานให้เปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองอย่างทันท่วงที ข้อมูลการบำรุงรักษาประกอบด้วย: 1. ความยาวการใช้สายทองแดง, 2. เวลาการใช้ถังขยะสาย, 3. เวลาการใช้ฟิลเตอร์ถังน้ำ, 4. เวลาการใช้เครื่องจ่ายอิเล็กตรอน, 5. เวลาการใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออน, 6. เวลาการใช้โต๊ะทำงาน.
● ฟังก์ชัน POS: เมื่อฟังก์ชันนี้ถูกเปิดใช้งานระหว่างการตัดเฉือน มันจะเพิ่มความเร็วของเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อชิ้นงานไม่ได้อยู่ในเส้นทางของมัน และจะกลับสู่ความเร็วในการตัดเฉือนเมื่อมันสัมผัสกับชิ้นงานและเริ่มการตัด ฟังก์ชันนี้ช่วยลดเวลาการตัดเฉือนได้อย่างมาก.
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| สเปคทางเทคนิค. | |||
|---|---|---|---|
| ประเภทเครื่องจักร | การล้าง | ระบบขับเคลื่อน | ระบบเซอร์โว AC 5 แกน |
| โครงสร้างทางกล | อิสระสามตัว | การจำลองแกน | XYUV (4 แกน) |
| ขนาดชิ้นงานสูงสุด L x W x H (มม) | 870 x 520 x 295 มม. | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวด | Φ 0.10 ~ 0.3มม. |
| น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด | 700กก. | มุมกรวยสูงสุด | ± 22.5° (ความหนา 100มม.) |
| การเคลื่อนที่แกน X (ซ้าย-ขวา) | 500มม. | น้ำหนักแกนสูงสุด | 10 กก. |
| การเคลื่อนที่แกน Y (หน้า-หลัง) | 300มม. | ความนำไฟฟ้า | อัตโนมัติ |
| การเคลื่อนที่แกน Z | 300มม. | ความจุถังน้ำ | 270 ลิตร |
| การเคลื่อนที่แกน U | 100มม. | ขนาด (กว้าง x ลึก x สูง) | 2600 x 2200 x 2150 มม. |
| การเคลื่อนที่ของแกน V | 100มม. | ||
- แกลเลอรี
การจำลองภาพ 2.5D ช่วยให้ลูกค้าติดตามสถานะการตัดในปัจจุบันได้ง่าย โดยเฉพาะในการตัดเฉียงและรูปทรงที่ผิดปกติที่มีความแตกต่างระหว่างรูปทรงบนและล่าง.
อินเตอร์เฟซการสอบเทียบที่หลากหลายฟังก์ชันพร้อมคำอธิบายกราฟิก ทำให้ผู้ใช้เรียนรู้และใช้งานได้ง่าย.
บันทึกการบำรุงรักษาตามเวลา ช่วยให้ลูกค้าสามารถเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองได้ตามเวลาที่กำหนด เพิ่มความเสถียรในการทำงาน.
บันทึกการบำรุงรักษาตามเวลา ช่วยให้ลูกค้าสามารถเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองได้ตามเวลาที่กำหนด เพิ่มความเสถียรในการทำงาน.
ด้วยแผ่นข้อมูลพารามิเตอร์การตัด ลูกค้าสามารถอ้างอิงพารามิเตอร์ที่ติดตั้งไว้และเลือกเงื่อนไขการตัดที่เหมาะสมตามเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด จำนวนรอบการตัด และประเภทของวัสดุ.
ผลิตภัณฑ์ยอดนิยม
ดาวน์โหลด 
โครงสร้างสามตัวของ Wi-50E ช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์ได้อย่างไร?
โครงสร้างอิสระสามตัวที่เป็นนวัตกรรมของ Wi-50E ซึ่งทำจากเหล็กหล่อ Meehanite ที่ลดความเครียด ช่วยลดการบิดเบือนจากความร้อนอย่างมากและรักษาความแม่นยำทางกลในระหว่างการตัดแม่พิมพ์ที่ยาวนาน. การออกแบบนี้ ร่วมกับการปรับแต่งโครงสร้างที่จำลองด้วย CAE จะให้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูงภายใน 0.01 มม. ต่อ 200 มม. ที่ตำแหน่งใดก็ได้ ทำให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำในขณะที่ลดความต้องการในการทำหลังการผลิตให้น้อยที่สุด. ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้ว่าข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้างนี้สามารถยกระดับคุณภาพการผลิตแม่พิมพ์ของคุณได้อย่างไร.
สิ่งที่ทำให้ Wi-50E แตกต่างคือระบบควบคุมอัจฉริยะที่มีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสขนาด 15 นิ้วที่ใช้งานง่าย ซึ่งช่วยให้การใช้งานง่ายขึ้นในขณะที่ยังคงมีฟังก์ชันการทำงานที่ทรงพลัง. เครื่องจักรมีความโดดเด่นทั้งในด้านประสิทธิภาพและความสะดวกสบายด้วยระบบการส่งสายที่พัฒนาขึ้นเองซึ่งมีพูลลีย์เซรามิกที่มีความแข็งสูงและมอเตอร์แรงดึงคงที่ที่ช่วยให้การส่งสายมีความเสถียรและสึกหรอน้อยที่สุด. ด้วยความสามารถรวมถึงการชดเชยมุมขวาภายใน ±1.5μm/300mm, 212 ชุดพารามิเตอร์การกลึงที่ละเอียดอ ultra-fine และการแสดงผลกราฟิก 3D แบบไดนามิก Wi-50E มอบความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างเทคโนโลยีล้ำสมัยและความคุ้มค่าในต้นทุนสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงคุณภาพการผลิตในขณะที่รักษาความเรียบง่ายในการดำเนินงาน.