मशीन परिचय

CNC-EB2210L एक इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन है जिसे बड़े कार्यपीस के मशीनिंग के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जो शक्तिशाली मशीनिंग क्षमताएँ और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। इसका XYZ-धुरी यात्रा 2200 मिमी (X-धुरी), 1000 मिमी (Y-धुरी), और 600 मिमी (Z-धुरी) है, जिसमें कार्यतालिका का आकार 2250 x 1100 मिमी है, जो विभिन्न आकारों और आकृतियों के मशीनिंग कार्यपीस की मांगों को पूरा करने के लिए पर्याप्त मशीनिंग स्थान प्रदान करता है। CNC-EB2210L में एक चलती कॉलम संरचना है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करती है, जिससे मशीन बड़े मशीनिंग लोड को सहन कर सकती है और उच्च दक्षता वाली मशीनिंग प्राप्त कर सकती है। यह मॉडल उन्नत घटकों से लैस है, जो उच्च-सटीकता और उच्च-प्रभावशीलता मशीनिंग समाधान प्रदान करता है, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
 
EB2210L के कई उपयोग हैं, और यहाँ तीन उदाहरण दिए गए हैं:

• इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए ऊर्जा-बचत पहिया कवर मोल्ड: इलेक्ट्रिक वाहन बाजार की तेज़ वृद्धि के साथ, ऊर्जा-बचत पहिया कवर की मांग भी बढ़ रही है। इन मोल्ड्स को अक्सर जटिल आकारों और सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है ताकि कवर के प्रदर्शन और उपस्थिति को सुनिश्चित किया जा सके। CNC-EB2210L, अपने बड़े मशीनिंग स्पेस और चलने वाले कॉलम संरचना के साथ, विभिन्न बड़े मोल्ड्स की मशीनिंग आवश्यकताओं को संभाल सकता है, जो इलेक्ट्रिक वाहन निर्माताओं की मोल्ड प्रोसेसिंग के लिए सटीकता और दक्षता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• ऑटोमोटिव रेडिएटर ग्रिल: ऑटोमोटिव निर्माता आमतौर पर भागों की गुणवत्ता और सटीकता के लिए उच्च मानक रखते हैं, और रेडिएटर ग्रिल उनमें से एक हैं। इन मोल्ड्स को ग्रिल्स की सुरक्षा और फिट सुनिश्चित करने के लिए जटिल संरचनाओं और सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। CNC-EB2210L, अपनी उच्च दक्षता मशीनिंग क्षमताओं और उन्नत नियंत्रण प्रणाली के साथ, उच्च-सटीकता और उच्च दक्षता मशीनिंग प्राप्त कर सकता है, जो ऑटोमोटिव निर्माताओं की मोल्ड प्रोसेसिंग के लिए कठोर गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• बच्चों के लिए बैलेंस बाइक: एक सामान्य बच्चों का खिलौना, बैलेंस बाइक मोल्ड्स को सुरक्षा और आराम सुनिश्चित करने के लिए जटिल संरचनाओं और सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। CNC-EB2210L, अपने बड़े मशीनिंग स्पेस और उच्च दक्षता क्षमताओं के साथ, विभिन्न आकारों और आकृतियों के मोल्ड्स को संभाल सकता है, उच्च-सटीकता और उच्च दक्षता मशीनिंग प्राप्त कर सकता है, खिलौना निर्माताओं की मोल्ड प्रोसेसिंग के लिए गुणवत्ता और दक्षता की मांगों को पूरा करता है।

उच्च-स्थिरता संरचना:

• यह मशीन एक उच्च-स्थिरता वाली चलती कॉलम संरचना को अपनाती है जो 9500 किलोग्राम तक के कार्यपीस का समर्थन करने में सक्षम है, मशीन लोड और तापीय विरूपण से संबंधित समस्याओं को कम करती है, इस प्रकार दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करती है।
• मीहानाइट कास्ट आयरन से बनी, मशीन तनाव-राहत गर्मी उपचार से गुजरती है, जो उच्च-स्थिरता, सममित संतुलित आधार डिज़ाइन प्रदान करती है। कार्य तालिका को गर्मी से उपचारित और सटीक रूप से ग्राउंड किया गया है, जिससे यह पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है और भारी लोड के तहत भी समतलता बनाए रखती है।
• बेस डिज़ाइन एक चलती हुई कॉलम (बुलहेड प्रकार) संरचना का उपयोग करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि टेबल पर कार्यपीस की समतलता आंदोलन के दौरान प्रभावित नहीं होती, जिससे सर्वोत्तम कार्य सटीकता मिलती है। मजबूत बेस डिज़ाइन लंबे समय तक भारी लोड के अधीन होने पर भी विकृति को रोकता है।

चौड़ा रैखिक गाइड स्पैन और सटीक गेंद स्क्रू:

• X और Y अक्ष कम घर्षण वाले रैखिक गाइड का उपयोग करते हैं, जो मशीन की सटीकता और इसके आंदोलन के दौरान सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। चौड़ा रैखिक गाइड और स्पैन लंबी अवधि के आगे-पीछे और साइड-टू-साइड आंदोलनों के दौरान सटीक स्थिति और फीड डेटा सुनिश्चित करते हैं, विशेष रूप से रीमिंग और वेक्टर मशीनिंग के दौरान, समय के साथ मशीन की सटीकता (बैकलैश मान) बनाए रखते हैं।
• X-धुरी रैखिक गाइड (Ψ 30 मिमी) मशीन के मध्य आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और गाइड की आयु को बढ़ाता है, इस प्रकार मशीन की सटीकता बनाए रखता है।
• Y-धुरी रैखिक गाइड (Ψ 30 मिमी) मशीन के ऊपरी आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता और हल्कापन (भार न उठाते हुए) सुनिश्चित करता है ताकि घर्षण को कम किया जा सके और आयु बढ़ाई जा सके, इस प्रकार मशीन की सटीकता को स्थायी रूप से सुनिश्चित करता है।
• X-धुरी (Ψ 32 मिमी) और Y-धुरी (Ψ 32 मिमी) सटीकता-ग्रेड बॉल स्क्रू का उपयोग करती हैं जो कम-घर्षण रैखिक गाइड के साथ मिलकर मशीन की सटीकता सुनिश्चित करती हैं।

सटीक स्पिंडल:

• स्पिंडल अनुभाग में एक एकीकृत कास्ट डिज़ाइन है जो बड़े इलेक्ट्रोड मशीनिंग के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह मिश्र धातु स्टील गाइड (Ψ 30 मिमी) का उपयोग करता है जो रोलर बेयरिंग के साथ मिलकर घर्षण को न्यूनतम करता है और स्पिंडल फीड की सटीकता सुनिश्चित करता है।
• स्पिंडल टॉवर में 400W सर्वो मोटर लगी है, जिससे स्पिंडल संचालन अधिक हल्का (काउंटरवेट के बिना) हो जाता है जबकि संचालन के दौरान सटीक विस्थापन सुनिश्चित करता है और बॉल स्क्रू (Ψ 25 मिमी) की आयु बढ़ाता है।

C-धुरी की विशेषताएँ और अनुप्रयोग:

• C-धुरी उच्च-सटीकता स्थिति निर्धारण क्षमता प्रदान करती है, जो मशीनिंग के दौरान भागों की सटीक स्थिति और घुमाव की अनुमति देती है। यह अधिक सटीक मशीनिंग और उन भागों पर बेहतर परिणाम सक्षम बनाती है जिन्हें घूर्णन मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
• C-धुरी अनुक्रमण मशीनिंग कर सकती है, जिसमें निश्चित कोणों पर मशीनिंग शामिल है। यह विशेष रूप से उन भागों के लिए उपयोगी है जिन्हें आवधिक या पुनरावृत्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे स्थिरता और दक्षता में सुधार होता है।
• जटिल थ्रेड संरचनाओं वाले भागों के लिए, C-धुरी थ्रेड मशीनिंग को सुविधाजनक बना सकती है। ये थ्रेड संरचनाएँ अद्वितीय आकार की हो सकती हैं जिन्हें विभिन्न कोणों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और C-धुरी का घूर्णन कार्य सटीक थ्रेड मशीनिंग की अनुमति देता है।

स्वचालित उपकरण परिवर्तक (ATC) और स्वचालन के लाभ:

• त्वरित और सटीक उपकरण परिवर्तनों की अनुमति देता है, उपकरण परिवर्तन समय को कम करता है और इस प्रकार मशीनिंग दक्षता बढ़ाता है।
• सुनिश्चित करें कि यह हर उपकरण परिवर्तन में सटीक है, मानव कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों से बचता है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है।
• मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण परिवर्तनों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, डाउनटाइम को कम करता है और मशीन अपटाइम बढ़ाता है।
• हाथ से हस्तक्षेप की आवश्यकता को न्यूनतम करता है, श्रम आवश्यकताओं को कम करता है जबकि मानव संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों और दुर्घटनाओं के जोखिम को भी कम करता है।

नियंत्रक प्रदर्शन और विशेषताएँ

● स्वचालित अनुक्रमण: यह प्रणाली उपयोगकर्ताओं को सीधे सामग्री प्रकार और क्षेत्र का चयन करने, मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई दर्ज करने की अनुमति देती है, और फिर मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए अनुकूलतम परिस्थितियों की स्वचालित खोज करती है। उपयोगकर्ता उत्पन्न कार्यक्रम को संपादित और सहेज भी सकते हैं, जिसे भविष्य में उपयोग के लिए बिना मूल डेटाबेस सामग्री को बदले फिर से लोड किया जा सकता है।
● उच्च-प्रभावी डिस्चार्ज मॉड्यूल: डिस्चार्ज सर्किट MOSFET ट्रांजिस्टर और एक तेज़ डिस्चार्ज डिवाइस (पावर सिंक) का उपयोग करता है ताकि मशीनिंग दक्षता को बढ़ाया जा सके और इलेक्ट्रोड के पहनने को कम किया जा सके। मशीनिंग सर्किट डिस्चार्ज की स्थिति की तेज़ निगरानी के लिए FPGA IC घटकों का उपयोग करता है (एकल डिस्चार्ज वेवफॉर्म निगरानी तक), जो कार्बन निर्माण (ARC) की अधिक प्रभावी रोकथाम प्रदान करता है। उपयोगकर्ता ARC वोल्टेज स्तर, ARC समय और ARC संवेदनशीलता सेट कर सकते हैं ताकि मशीनिंग दक्षता को और बढ़ाया जा सके। इसके अतिरिक्त, यह उपयोगकर्ताओं को ARC होने पर मशीनिंग पैरामीटर को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सहायता करने के लिए दो-चरणीय गैप और दो-चरणीय ऑफ-टाइम कार्य प्रदान करता है, जिससे मशीनिंग दक्षता में सुधार होता है। ये विशेषताएँ और डिज़ाइन मशीनिंग दक्षता में सुधार, घिसाव को कम करने और बेहतर संचालन और स्थिरता प्रदान करने का लक्ष्य रखते हैं।
● सर्वो नियंत्रण: सर्वो नियंत्रण प्रणाली डीएसपी डिजिटल प्रोसेसिंग का उपयोग करती है, जो तेज प्रतिक्रिया समय की अनुमति देती है, जिसमें लूप नियंत्रण हर 0.2 मिलीसेकंड में होता है, जो पीसी-आधारित नियंत्रकों के सामान्य 1 मिलीसेकंड या उससे अधिक प्रतिक्रिया समय से तेज है। यह विशेषता मशीनिंग के दौरान स्पिंडल की स्थिरता को बढ़ाती है, जिससे मशीन के संचालन में सुगमता सुनिश्चित होती है।
 
इसके अतिरिक्त, CNC EDM मशीन एक बहु-चरण मलबा हटाने की विधि प्रदान करती है, जो गहरे छिद्र की मशीनिंग और पतली शीट प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जिससे अधिक लचीले मशीनिंग विकल्प मिलते हैं। इसके अलावा, सर्वो सुरक्षा कार्यक्षमता एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो गलत उपयोगकर्ता संचालन, जैसे कि मोल्ड क्रशिंग के कारण इलेक्ट्रोड को होने वाले नुकसान से रोकती है। यह सुरक्षा कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड की सुरक्षा और दीर्घकालिकता सुनिश्चित करती है।
इन संयुक्त विशेषताओं के कारण CNC EDM मशीन का सर्वो नियंत्रण अधिक लचीला, स्थिर और सुरक्षित हो जाता है, जो विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है जबकि उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग परिणामों को सुनिश्चित करता है।

गैलरी

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  इस इंटरफेस में, आप विभिन्न मशीनिंग प्रोग्राम जैसे वेक्टर मशीनिंग, ऑर्बिटिंग, साइड प्लेसमेंट, और आयताकार प्रोसेसिंग इनपुट कर सकते हैं।

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  AI स्वचालित इंडेक्सिंग फ़ंक्शन उपयोगकर्ताओं को सीधे मशीन किए जाने वाले सामग्री और क्षेत्र का चयन करने की अनुमति देता है। मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई इनपुट करने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से अनुकूलतम स्थितियों की खोज करता है।

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  एक-पृष्ठ बहुउद्देशीय कैलिब्रेशन में किनारे खोजना, आंतरिक छिद्र खोजना, बाहरी वृत्त खोजना, शीर्ष बिंदु खोजना, और वृत्त केंद्र खोजना शामिल है।

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  जब अग्नि सेंसर आग का पता लगाता है, तो यह एक अलार्म सिग्नल भेजता है और आग लगने से रोकने के लिए मशीन को रोक देता है।

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  जब कार्य तालिका अत्यधिक तेल तापमान के कारण जलती है, तो अग्निशामक सक्रिय होता है ताकि आग को बुझाया जा सके, जो अग्नि सेंसर के अलावा सुरक्षा की दूसरी परत प्रदान करता है।

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  समायोज्य इलेक्ट्रोड हेड त्वरित इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन और समांतरता और ऊर्ध्वाधरता के लिए समायोजन की अनुमति देता है।

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  तीन-चौक चक डाइइलेक्ट्रिक तरल को चक के माध्यम से सीधे गुजरने और इलेक्ट्रोड के साथ मोल्ड में बहने की अनुमति देता है, जिससे मलबे को हटाने की दक्षता बढ़ती है।

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  ऊर्ध्वाधर फ़िल्टर कारतूस डिज़ाइन फ़िल्टर को बदलना आसान बनाता है और प्रतिस्थापन के दौरान फ़िल्टर के टूटने से रोकता है, जिससे तेल और धातु के मलबे के फैलने से बचा जाता है।