JSEDM เครื่องกัดอีดีเอ็มแบบหัวคู่: การเดินทาง 2550 มม., ความแม่นยำสูงสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่
JSEDM CNC-EB3010L-2H: เครื่อง EDM แบบเคลื่อนที่สองหัวที่ทันสมัยพร้อมการเดินทาง XYZ ขนาด 2550/1000/600 มม. ประมวลผลแม่พิมพ์สองชิ้นพร้อมกันหรือจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่ได้สูงสุดถึง 16,000 กก. มีโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง การควบคุมที่แม่นยำ และการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์ ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองจากไต้หวันตั้งแต่ปี 1982.
การเดินทางของ CNC EDM แบบคอลัมน์หัวคู่เคลื่อนที่ XYZ 2550 / 1000 / 600
CNC-EB3010L-2H
เครื่องจ่ายไฟฟ้า CNC แบบคอลัมน์หัวคู่เคลื่อนที่
CNC-EB3010L-2H เป็นเครื่องจักรไฟฟ้าปล่อยประจุ CNC แบบหัวคู่ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับความต้องการการกลึงขนาดใหญ่. เครื่องจักรนี้มีความสามารถในการเคลื่อนที่ที่คล้ายคลึงกับ EB3010L โดยมีการเคลื่อนที่ในแกน Y ที่ 1000 มม. และการเคลื่อนที่ในแกน Z ที่ 600 มม. หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดคือการออกแบบหัวคู่ที่ไม่เหมือนใคร ซึ่งหัวการตัดทั้งสองสามารถควบคุมได้อย่างอิสระ ทำให้มีความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม. เมื่อทำงานด้วยหัวเดียว แกน X มีการเคลื่อนที่สูงสุดที่ 2550 มม. ในขณะที่เมื่อทำงานด้วยหัวทั้งสองพร้อมกัน หัวการตัดแต่ละหัวสามารถทำการเคลื่อนที่แกน X ได้ 1275 มม. ความสามารถนี้ช่วยให้เครื่องจักรสามารถจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่หรือหลายชิ้นพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ. เนื่องจากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและความยืดหยุ่น CNC-EB3010L-2H จึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างแพร่หลาย.
การแนะนำเครื่องจักร
CNC-EB3010L-2H มาพร้อมกับเทคโนโลยีและส่วนประกอบที่ทันสมัยเพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ. ประการแรก การออกแบบโครงสร้างที่แข็งแกร่งของมันรับประกันความเสถียรและความทนทานของเครื่องจักร. มอเตอร์เซอร์โวและสกรูบอลไกด์เวย์เชิงเส้นช่วยให้การควบคุมการเคลื่อนไหวมีความแม่นยำและมีความสามารถในการตัดเฉือนความเร็วสูง. นอกจากนี้ เครื่องยังติดตั้งด้วยสเกลออปติคัลขนาด 1 ไมครอน ซึ่งให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพการตัดเฉือนที่สูงขึ้น. ในด้านการควบคุม เทคโนโลยีการควบคุมขั้นสูงและส่วนติดต่อผู้ใช้ทำให้การใช้งานง่ายขึ้นและเป็นธรรมชาติมากขึ้น. การออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูงของโมดูลการปล่อยช่วยให้การตัดเฉือนด้วยการปล่อยมีความเสถียรและมีคุณภาพสูง ด้วยคุณสมบัติที่รวมกันเหล่านี้ CNC-EB3010L-2H ไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองความต้องการในการกลึงชิ้นงานขนาดใหญ่ แต่ยังรับประกันความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพ และผลลัพธ์การกลึงที่เหนือกว่า ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมในด้านการประมวลผลแม่พิมพ์ขนาดใหญ่.
EB3010L-2H มีความสามารถในการกลึงที่ยอดเยี่ยมและความยืดหยุ่น ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และความต้องการในการประมวลผลแม่พิมพ์ที่หลากหลาย.
ด้านล่างนี้คือตัวอย่างการใช้งานสามประการของ EB3010L-2H:
- พาเลทพลาสติกขนาดใหญ่: ในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์และคลังสินค้า พาเลทพลาสติกขนาดใหญ่เป็นสิ่งที่พบได้ทั่วไป EB3010L-2H ด้วยความสามารถในการเดินทางที่เพียงพอและความสามารถในการกลึง สามารถผลิตแม่พิมพ์สำหรับพาเลทพลาสติกขนาดใหญ่เหล่านี้ได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำสูงและความสามารถในการกลึงที่มีประสิทธิภาพช่วยรับประกันความถูกต้องและคุณภาพของแม่พิมพ์ ทำให้พาเลทพลาสติกที่ผลิตมีความแข็งแกร่งและทนทานมากขึ้น.
- ถังม็อบเปียกและแห้ง: ถังม็อบเปียกและแห้งมีการออกแบบและความต้องการด้านฟังก์ชันเฉพาะ ซึ่งต้องการแม่พิมพ์ที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจในความสมบูรณ์และอายุการใช้งานของฟังก์ชัน การออกแบบหัวคู่ของ EB3010L-2H ช่วยให้สามารถทำการกลึงหลายขั้นตอนหรือการกลึงแม่พิมพ์หลายอันพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก. ความสามารถในการกลึงที่มีความแม่นยำสูงและเทคโนโลยีการควบคุมการปล่อยที่ทันสมัยช่วยรับประกันความถูกต้องและคุณภาพของแม่พิมพ์ ซึ่งตรงตามมาตรฐานสูงที่ต้องการในการผลิตถังม็อบเปียกและแห้ง.
- โมดูลแผงที่นั่งคนขับรถบัส: โมดูลแผงที่นั่งคนขับรถบัสต้องการความแม่นยำสูงและโครงสร้างที่ซับซ้อนเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความสะดวกสบายและความปลอดภัย ความสามารถในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงของ EB3010L-2H พร้อมกับฟังก์ชันควบคุมหัวคู่ที่ยืดหยุ่น ทำให้มันมีประสิทธิภาพในการตัดเฉือนโมดูลขนาดใหญ่เหล่านี้ เทคโนโลยีที่ทันสมัยและผลลัพธ์การตัดเฉือนที่มีคุณภาพสูงของมันรับประกันความแม่นยำและความทนทานของโมดูลแผงที่นั่งคนขับรถบัส ซึ่งตรงตามมาตรฐานการผลิตของผู้ผลิตรถบัส.
โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง:

- เครื่องนี้ใช้โครงสร้างคอลัมน์เคลื่อนที่ที่มีความแข็งแรงสูง สามารถรองรับชิ้นงานได้สูงสุดถึง 10,000 กิโลกรัม การออกแบบนี้ช่วยลดภาระบนเครื่องและลดการบิดเบี้ยวจากความร้อน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำทางกลที่ถาวร.
- ฐานเครื่องทำจากเหล็กหล่อ Meehanite ซึ่งได้รับการบำบัดความเครียดด้วยความร้อน มันมีการออกแบบที่มีความแข็งแรงสูงและสมดุลอย่างสมมาตร โต๊ะทำงานยังได้รับการบำบัดความร้อนและขัดอย่างแม่นยำ ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอภายใต้ภาระหนักในขณะที่ยังคงความเรียบสม่ำเสมอ.
- การออกแบบฐานใช้โครงสร้างคอลัมน์ที่เคลื่อนที่เพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบของชิ้นงานบนโต๊ะทำงานไม่ถูกกระทบกระเทือนระหว่างการเคลื่อนที่ ทำให้สามารถบรรลุความแม่นยำในการทำงานสูงสุดได้ การออกแบบฐานที่แข็งแรงทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรจะไม่เกิดการบิดเบี้ยว แม้จะอยู่ภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน.
ช่วงของรางนำเชิงเส้นกว้างและสกรูบอลความแม่นยำ:

- แกน X และ Y ใช้ไกด์เชิงเส้นที่มีแรงเสียดทานต่ำ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องจักรและการทำงานที่ราบรื่นแม้ในระหว่างการเคลื่อนที่ รางเชิงเส้นที่กว้างและช่วงกว้างรับประกันว่าเครื่องจักรจะรักษาตำแหน่งที่แม่นยำและข้อมูลการประมวลผลในระหว่างการเคลื่อนที่ด้านข้างและด้านยาวที่ยาวนาน โดยเฉพาะในระหว่างการเจาะและการกลึงเวกเตอร์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในระยะยาว (ค่าการย้อนกลับ)
- รางนำเชิงเส้นแกน X (Φ 45 มม.) ถูกติดตั้งบนฐานกลางของเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบในระหว่างการติดตั้งและยืดอายุการใช้งานของรางนำเชิงเส้น ซึ่งช่วยรักษาความแม่นยำของเครื่อง.
- รางนำเชิงเส้นแกน Y (Φ 45 มม.) ถูกติดตั้งบนฐานด้านบนของเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและน้ำหนักเบา (ไม่รับน้ำหนัก) ในระหว่างการติดตั้ง ลดสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของรางนำเชิงเส้น และยืดอายุการใช้งาน ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องอย่างถาวร.
- แกน X (Φ 50 มม.) และแกน Y (Φ 50 มม.) ได้รับการติดตั้งด้วยสกรูบอลเกรดความแม่นยำคู่กับไกด์เชิงเส้นที่มีแรงเสียดทานต่ำเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องในระยะยาว.
สปินเดิลความแม่นยำ:

- แกนหมุนถูกออกแบบมาเป็นโครงสร้างหล่อแบบรวมเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรขณะทำการตัดเฉือนด้วยอิเล็กโทรดขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังมีรางเหล็กอัลลอย (Φ 30 มม.) ร่วมกับตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้ง ซึ่งมีค่าความเสียดทานต่ำ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของการป้อนแกนหมุน.
- หอหมุนมีมอเตอร์เซอร์โว 400W ทำให้การทำงานของสปินเดิลเบาขึ้น (ไม่ต้องใช้ถ่วงน้ำหนัก) ในขณะที่ยังคงความแม่นยำในการเคลื่อนที่ระหว่างการทำงานและยืดอายุการใช้งานของสกรูบอล (Φ 25 มม.)
คุณสมบัติและการใช้งานของแกน C:

- แกน C มีความสามารถในการจัดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถจัดตำแหน่งและหมุนชิ้นส่วนได้อย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการกลึง ซึ่งช่วยให้การกลึงมีความแม่นยำมากขึ้นและผลลัพธ์ที่ดีขึ้น โดยเฉพาะเมื่อทำการประมวลผลชิ้นส่วนที่ต้องการการกลึงแบบหมุน.
- แกน C สามารถทำการกลึงแบบดัชนีได้ ซึ่งช่วยให้การกลึงที่มุมคงที่เป็นไปได้ ซึ่งมีประโยชน์โดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการกลึงเป็นระยะหรือซ้ำๆ ทำให้ความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพดีขึ้น.
- สำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างเกลียวที่ซับซ้อน แกน C สามารถใช้ในการกลึงเกลียวได้ โครงสร้างเกลียวเหล่านี้อาจมีรูปทรงพิเศษที่ต้องการการกลึงที่มุมต่างๆ และความสามารถในการหมุนของแกน C ช่วยให้การกลึงเกลียวมีความแม่นยำ.
เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) และข้อดีของการทำงานอัตโนมัติ:

- ช่วยให้การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วและแม่นยำ ลดเวลาการเปลี่ยนเครื่องมือและเพิ่มประสิทธิภาพการกลึง.
- มั่นใจว่ามีความแม่นยำในทุกการเปลี่ยนเครื่องมือ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ ซึ่งช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการกลึง.
- สามารถทำการเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติในระหว่างกระบวนการกลึง ลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มเวลาทำงานของเครื่อง.
- ลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยมือ ลดความต้องการแรงงานในขณะที่ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุที่เกิดจากการดำเนินการของมนุษย์.
ประสิทธิภาพและคุณสมบัติของตัวควบคุม
● การจัดทำดัชนีอัตโนมัติ: ระบบอนุญาตให้ผู้ใช้เลือกประเภทวัสดุและพื้นที่โดยตรง ป้อนความลึกในการตัดเฉือนและความสูงเริ่มต้น จากนั้นค้นหาสภาพที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติเพื่อสร้างโปรแกรมการตัดเฉือน ผู้ใช้ยังสามารถแก้ไขและบันทึกโปรแกรมที่สร้างขึ้น ซึ่งสามารถโหลดกลับมาใช้ในอนาคตได้โดยไม่เปลี่ยนแปลงเนื้อหาของฐานข้อมูลต้นฉบับ.
● โมดูลการปล่อยประจุประสิทธิภาพสูง: วงจรการปล่อยประจุใช้ทรานซิสเตอร์ MOSFET และอุปกรณ์ปล่อยประจุอย่างรวดเร็ว (POWER SINK) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือนและลดการสึกหรอของอิเล็กโทรด. วงจรการกลึงใช้ชิ้นส่วน FPGA IC เพื่อการตรวจสอบสภาพการปล่อยที่รวดเร็วขึ้น (สูงสุดถึงการตรวจสอบคลื่นปล่อยเดี่ยว) ซึ่งช่วยป้องกันการสะสมของคาร์บอน (ARC) ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น. ผู้ใช้สามารถตั้งค่าระดับแรงดัน ARC, เวลา ARC และความไวของ ARC เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนให้ดียิ่งขึ้น. นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันช่องว่างสองขั้นตอนและฟังก์ชันปิดเครื่องสองขั้นตอนเพื่อช่วยผู้ใช้ในการปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนโดยอัตโนมัติเมื่อเกิด ARC ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดีขึ้น. ฟีเจอร์และการออกแบบเหล่านี้มีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน ลดการสึกหรอ และให้การใช้งานและความเสถียรที่ดียิ่งขึ้น.
● การควบคุมเซอร์โว: ระบบการควบคุมเซอร์โวใช้การประมวลผลดิจิทัล DSP ซึ่งช่วยให้เวลาตอบสนองเร็วขึ้น โดยมีการควบคุมลูปเกิดขึ้นทุก 0.2 มิลลิวินาที ซึ่งเร็วกว่าการตอบสนองทั่วไปที่ 1 มิลลิวินาทีหรือมากกว่านั้นของตัวควบคุมที่ใช้คอมพิวเตอร์ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความเสถียรของสปินเดิลระหว่างการกลึง ทำให้การทำงานของเครื่องราบรื่นยิ่งขึ้น.
นอกจากนี้ เครื่อง CNC EDM ยังมีโหมดการกำจัดเศษวัสดุหลายขั้นตอน ซึ่งเหมาะสำหรับการทำงานเจาะรูลึกและการประมวลผลแผ่นบาง โดยให้ตัวเลือกการประมวลผลที่ยืดหยุ่นมากขึ้น.
นอกจากนี้ ฟังก์ชันการป้องกันเซอร์โวเป็นฟีเจอร์ที่สำคัญที่ช่วยป้องกันความเสียหายของอิเล็กโทรดที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้องของผู้ใช้ เช่น การบดแม่พิมพ์ ฟังก์ชันการป้องกันนี้ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน.
คุณสมบัติที่รวมกันนี้ทำให้การควบคุมเซอร์โวของเครื่อง CNC EDM มีความยืดหยุ่น เสถียร และปลอดภัยมากขึ้น สามารถตอบสนองความต้องการการกลึงที่หลากหลายได้ในขณะที่ยังคงผลลัพธ์การกลึงที่มีคุณภาพสูง.
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
สเปคทางเทคนิค. | |||
---|---|---|---|
โครงสร้างทางกล | คอลัมน์หัวคู่เคลื่อนที่ | ระยะห่างระหว่างแผ่นรองกับโต๊ะ | 1320มม. |
ความจุถังทำงาน L x W x H (มม) | 3900 x 1700 x 800มม. | การแสดงผลสเกลออปติคัล | 1ไมครอน |
ขนาดโต๊ะทำงาน | 3100 x 1100มม. | กระแสไฟสูงสุดในการตัดเฉือน | 120A |
การเคลื่อนที่ในแนวแกน X (ซ้าย-ขวา) | 2550 (แกนเดียว) / 1275 (สองแกน) มม | ||
การเคลื่อนที่ในแนวแกน Y (หน้า-หลัง) | 1000มม. | อัตราการสึกหรอของอิเล็กโทรดขั้นต่ำ | 0.12% |
การเคลื่อนที่ในแนวแกน Z | 600มม. | น้ำหนักเครื่องจักร | 21000กก. |
น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด | 16000กก. | ความจุถังน้ำมัน | 5800ลิตร |
น้ำหนักอิเล็กโทรดสูงสุด | 500กก. | ขนาดภายนอกของเครื่อง (กว้าง x ลึก x สูง) | 7000 x 4600 x 3620มม. |
- แกลเลอรี
- ในส่วนติดต่อผู้ใช้นี้ คุณสามารถป้อนโปรแกรมการตัดเฉือนต่างๆ เช่น การตัดเฉือนแบบเวกเตอร์ การหมุน การวางด้านข้าง และการประมวลผลสี่เหลี่ยม.
- ฟังก์ชันการจัดทำดัชนีอัตโนมัติ AI ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเลือกวัสดุและพื้นที่ที่จะตัดเฉือนโดยตรง หลังจากป้อนความลึกในการตัดเฉือนและความสูงเริ่มต้น ระบบจะค้นหาสภาพที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ.
- การสอบเทียบหลายฟังก์ชันในหน้าเดียวรวมถึงการหาขอบ การหาหมายเลขภายใน การหาวงกลมภายนอก การหาจุดยอด และการหาศูนย์กลางวงกลม.
- เมื่อเซ็นเซอร์ไฟตรวจจับเปลวไฟ มันจะส่งสัญญาณเตือนและหยุดเครื่องเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดไฟไหม้.
- เมื่อโต๊ะทำงานเกิดไฟไหม้เนื่องจากอุณหภูมิของน้ำมันสูงเกินไป เครื่องดับเพลิงจะถูกเปิดใช้งานเพื่อลดไฟ โดยให้การป้องกันชั้นที่สองนอกเหนือจากเซ็นเซอร์ไฟ.
- หัวอิเล็กโทรดที่ปรับได้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนอิเล็กโทรดได้อย่างรวดเร็วและปรับความขนานและแนวดิ่งได้ง่าย.
- Chuck สามปากช่วยให้น้ำมันฉนวนสามารถไหลผ่านปากจับและไหลตามอิเล็กโทรดเข้าสู่แม่พิมพ์ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดเศษ.
- การออกแบบตลับกรองแนวตั้งทำให้เปลี่ยนกรองได้ง่ายและป้องกันไม่ให้กรองแตกระหว่างการเปลี่ยน ทำให้ไม่เกิดน้ำมันและเศษโลหะหก.
ผู้ผลิตรถยนต์สามารถลดเวลาในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ได้อย่างไร?
การออกแบบหัวคู่ของ CNC-EB3010L-2H JSEDM เปลี่ยนแปลงการผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมยานยนต์โดยทำให้สามารถตัดเฉือนชิ้นส่วนที่แตกต่างกันสองชิ้นพร้อมกันหรือชิ้นงานขนาดใหญ่ชิ้นเดียวได้. ด้วยการควบคุมอิสระของแต่ละหัวและความสามารถในการเคลื่อนที่ในแนวนอน X-axis ถึง 2550 มม. ผู้ผลิตสามารถลดเวลาในการผลิตได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรหัวเดียว. โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงรองรับชิ้นงานได้สูงสุดถึง 16,000 กิโลกรัมในขณะที่ยังคงความแม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับแม่พิมพ์รถยนต์ที่ซับซ้อนซึ่งก่อนหน้านี้ต้องการการตั้งค่าของเครื่องจักรหลายตัวหรือการจ้างงานภายนอก.
ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด CNC-EB3010L-2H มอบความหลากหลายที่ไม่มีใครเทียบได้ด้วยหัวเครื่องจักรที่ควบคุมแยกอิสระซึ่งอนุญาตให้สามารถประมวลผลแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันหรือชิ้นงานขนาดใหญ่เดียวกันได้พร้อมกัน. ระบบมีฟีเจอร์การจัดทำดัชนีอัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วย AI โมดูลการปล่อย MOSFET ที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมการตรวจสอบ FPGA และการควบคุมเซอร์โวดิจิทัล DSP ที่ตอบสนองในช่วงเวลา 0.2ms เพื่อการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่า. ฟีเจอร์เพิ่มเติมรวมถึงระบบความปลอดภัยที่ครอบคลุมพร้อมการตรวจจับไฟ, การออกแบบตลับกรองแนวตั้งเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่าย, และอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายพร้อมความสามารถในการสอบเทียบหลายฟังก์ชัน. โซลูชัน EDM ระดับพรีเมียมนี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการตัดเฉือนที่แม่นยำของพาเลทพลาสติกขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนรถยนต์ และแม่พิมพ์อุตสาหกรรมด้วยประสิทธิภาพและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม.