JSEDM Wi-30E: เครื่องตัด EDM แบบฟลัชที่คุ้มค่าสำหรับชิ้นงานขนาด 30-70 มม.
JSEDM Wi-30E เป็นเครื่องตัด EDM แบบฟลัชที่ประหยัดออกแบบมาสำหรับชิ้นงานขนาด 30-70 มม. มีความแม่นยำและเสถียรภาพสูง ด้วยระบบเซอร์โว AC 5 แกน, อินเตอร์เฟซหน้าจอสัมผัสขนาด 15 นิ้ว, และโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง มันมอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในราคาที่คุ้มค่า เหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์, ชิ้นส่วนรถยนต์, และสถาบันการศึกษา.
การตัดด้วยสายแบบฟลัช EDM การเดินทาง XYZ: 400 / 300 / 300
Wi-30E
เครื่องตัด EDM แบบลวดชนิดฟลัช
Wi-30E เป็นรุ่นที่ประหยัดซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความหนาตั้งแต่ 30 มม. ถึง 70 มม. แม้ว่าจะเป็นตัวเลือกที่ประหยัดงบประมาณ แต่ Wi-30E ก็มีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับประเภทจม Wi-430S โดยให้ความแม่นยำสูงและการตัดที่เสถียรในช่วงความหนานี้. นี่ทำให้ Wi-30E เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมและคุ้มค่าสำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความหนาปานกลาง. นอกจากนี้ ส่วนประกอบที่เลือกสำหรับ Wi-30E สอดคล้องกับที่ใช้ใน Wi-430S รวมถึงสกรูบอลเกรด C2 ของแบรนด์ PMI, รางเชิงเส้นเกรด SP, ไดรเวอร์ และมอเตอร์เซอร์โวที่ผลิตโดย Delta Electronics. ส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้เครื่องมีความเสถียรและความแม่นยำในการตัด.
การแนะนำเครื่องจักร
Wi-30E เป็นเครื่องตัดลวดที่ใช้น้ำล้างซึ่งมีช่วงการเคลื่อนที่ สเปค และส่วนประกอบที่เลือกเหมือนกับ Wi-430S โดยมีช่วงการเคลื่อนที่ 400 มม. บนแกน X, 300 มม. บนแกน Y, 300 มม. บนแกน Z, 100 มม. บนแกน U, และ 100 มม. บนแกน V. นี่หมายความว่ามันสามารถเคลื่อนที่และประมวลผลในหลายทิศทางได้ โดยมีความสามารถในการกลึงที่ยืดหยุ่น
ด้านล่างนี้คือฟีเจอร์หลายอย่างของ Wi-30E:
- Wi-30E เหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความหนาอยู่ระหว่าง 30 มม. ถึง 70 มม. เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ การผลิตแม่พิมพ์ และการประมวลผลเครื่องมือ ด้วยฝาครอบพ่นน้ำของหัวบนและหัวล่างที่พอดีกับชิ้นงาน ความเร็วในการตัดและความแม่นยำจะเหมือนกับ Wi-430S.
- ข้อกำหนดและส่วนประกอบหลักที่ใช้ใน Wi-30E นั้นเหมือนกับใน Wi-430S ความแตกต่างอยู่ที่โต๊ะทำงานแบบเปิดของ Wi-30E ซึ่งอนุญาตให้วางชิ้นงานขนาดใหญ่สำหรับการตัดภายในช่วงน้ำหนักที่อนุญาต โดยไม่ถูกจำกัดด้วยถังน้ำปิด.
- Wi-30E ใช้งานง่าย ทำให้เหมาะสำหรับผู้เริ่มต้นหรือโรงงานขนาดเล็ก ราคาต่ำและประสิทธิภาพสูงทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับสตาร์ทอัพหรือโรงงานที่มีความต้องการต่ำกว่า.
- Wi-30E เหมาะสำหรับสถาบันการศึกษาและการฝึกอบรมเป็นอุปกรณ์สำหรับนักเรียนในการเรียนรู้และฝึกฝน ช่วยให้พวกเขาเชี่ยวชาญเทคโนโลยีการตัดลวด.
โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง:
- ตัวเครื่องใช้ CAE (การออกแบบวิศวกรรมด้วยคอมพิวเตอร์) เพื่อจำลองการเปลี่ยนรูปของโครงสร้างในแต่ละแกนระหว่างการทำงานจริง ดังนั้นเราจึงใช้โครงสร้างตัวเครื่องแบบ T ที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อลดปัญหาการโหลดและการเปลี่ยนรูปจากความร้อน เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำทางกลที่ถาวร.
- การหล่อทำจากเหล็กหล่อ Meehanite ซึ่งได้รับการบรรเทาความเครียดผ่านการอบความร้อน มีการออกแบบที่มีความแข็งแรงสูงและสมดุลอย่างสมมาตรเพื่อลดภาระและการบิดเบือนจากความร้อน.
- โครงสร้างการส่งผ่านโดยรวมใช้มอเตอร์เซอร์โว AC กำลังสูง (400W) ร่วมกับบอลสกรูและไกด์เชิงเส้นจากไต้หวัน การรวมกันนี้ช่วยลดข้อผิดพลาดในการหมุนได้อย่างมาก และด้วยการปรับค่าชดเชยพิตช์และการชดเชยการกลับคืนในระบบควบคุม จะช่วยรับประกันความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร.
ระบบเพลาขับความแม่นยำสูง:
เพลาขับใช้สกรูบอล "ดับเบิลนัท" ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งสูง การทำงานที่ราบรื่น และข้อผิดพลาดในการนำที่น้อยที่สุด มันติดตั้งมอเตอร์เซอร์โว AC (400W) ที่มีแรงบิดสูงและการตอบสนองสูง พร้อมด้วยสเกลออปติคัลความละเอียดสูง Fagor ที่เป็นตัวเลือกสำหรับการควบคุมแบบปิดเต็มรูปแบบ สเกลออปติคัลถูกติดตั้งให้ใกล้กับสกรูบอลมากที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละแกนรักษาความแม่นยำสูง อายุการใช้งานยาวนาน และความเสถียรที่ยอดเยี่ยม.
ระบบการจัดส่งสายที่พัฒนาขึ้นเอง:
- การออกแบบโครงสร้างพิเศษร่วมกับพูลลี่เซรามิกที่มีความแข็งสูง ทำให้เกิดการสึกหรอน้อยลงและมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น.
- ด้วยมอเตอร์เซอร์โว AC ของ Panasonic จากญี่ปุ่น, คลัตช์ผงแม่เหล็ก, มอเตอร์เก็บสาย, และกลไกการหนีบสาย, ระบบสามารถปรับแต่งได้อย่างแม่นยำเพื่อลดความไม่เสถียรที่เกิดจากการสั่นของสาย, ทำให้การส่งสายมีความเสถียรและอัตราความล้มเหลวต่ำ.
- ระบบการส่งสายไฟใช้มอเตอร์แรงดันคงที่ที่ทันสมัยสำหรับสายทองแดง ซึ่งช่วยให้ความตึงเครียดมีเสถียรภาพตลอดเวลาและป้องกันการพันกันของสายทองแดงที่เกิดจากการขาดสายอย่างกะทันหันในระหว่างการทำงานปกติ.
- ส่วนการจัดส่งสายไฟใช้โครงสร้างการเก็บรวบรวมแบบท่อ ในระหว่างการร้อยสาย การไหลของของเหลวความดันสูงจะนำสายทองแดงไปยังขั้นตอนการร้อยสายอย่างรวดเร็วภายใน 3-5 วินาที นอกจากนี้ การใช้กลไกล้อเซรามิกคุณภาพสูงยังช่วยให้เกิดการสึกหรอน้อยที่สุดในระยะยาว โดยไม่จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนเพิ่มเติม แม้แต่สายทองแดงขนาด ∅0.1 มม. ก็สามารถผ่านเข้าไปได้อย่างง่ายดายโดยไม่พันกัน.
ประสิทธิภาพและคุณสมบัติของตัวควบคุม
● การชดเชยมุมฉาก: ฟังก์ชันนี้จะชดเชยมุมฉากและความขนานของระนาบ XY และ UV ของเครื่องตัดลวด หลังจากการชดเชย ความแม่นยำของมุมฉากของเครื่องสามารถเข้าถึงภายใน ±1.5μm/300มม.
● ห้าประเภทของเส้นช่วยมุม: มีฟังก์ชันเส้นช่วยมุมเพิ่มเติมเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตัดลวดอื่น ๆ:
0 - จุดตัดกัน
1 - <90 องศา (สัมผัส) => ฟังก์ชันเพิ่มเติม
2 - <90 องศา (โค้ง) => ฟังก์ชันเพิ่มเติม
3 - สัมผัส => ฟังก์ชันเพิ่มเติม
4 - โค้ง => ฟังก์ชันเพิ่มเติม
● การควบคุม Fuzzy G95: ทำความเร็วในการทำงานด้วยมือได้มากกว่า 95% หรือดีกว่านั้น.
● 212 ชุดพารามิเตอร์การกลึงละเอียดพิเศษ: ให้ 212 ชุดพารามิเตอร์การกลึงละเอียดพิเศษที่สามารถปรับได้ตามความต้องการการตัดที่แตกต่างกัน.
● 10 ชุดพารามิเตอร์การกลึงลดความเร็วโค้ง: เปลี่ยนพารามิเตอร์การกลึงโดยอัตโนมัติตามรัศมีโค้งที่ผู้ใช้ตั้งค่า.
● 10 ชุดพารามิเตอร์การกลึงลดความเร็วมุม: เปลี่ยนพารามิเตอร์การกลึงโดยอัตโนมัติตามมุมมุมที่ผู้ใช้ตั้งค่า.
● อินเทอร์เฟซการเข้าถึง Ethernet: ให้การเข้าถึงอินเทอร์เฟซ Ethernet สำหรับการเข้าถึงข้อมูลการกลึงจำนวนมาก.
● 100 ชุดของบันทึกระบบพิกัด (รวม G54 ~ G59): ระบบการตัดลวดแบบดั้งเดิมมีเพียง 6 ชุดของบันทึกพิกัด (G54 ~ G59). JSEDM ระบบการตัดลวดเสนอชุดบันทึกระบบพิกัดได้สูงสุดถึง 100 ชุด ซึ่งสามารถใช้สำหรับการเคลื่อนไหวในการวางตำแหน่ง.
● การแสดงผลกราฟิก 3D แบบไดนามิก: จำลองกราฟิกในรูปแบบ 3D และอนุญาตให้ซูม ขยายพื้นที่ และหมุนเพื่อการดูรายละเอียดที่ชัดเจน.
● อินเทอร์เฟซการทำงานแบบสัมผัส: ใช้หน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมความละเอียดสูงขนาด 15 นิ้วพร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ช่วยลดเวลาในการเรียนรู้ของผู้ปฏิบัติงานอย่างมีนัยสำคัญ.
● อินเตอร์เฟซการทำงานที่เรียบง่าย: เมื่อเปรียบเทียบกับเมนูการทำงานหลายชั้นแบบดั้งเดิมของ DOS ระบบการตัดสายได้ทำให้การทำงานง่ายขึ้นอย่างมากและเพิ่มพื้นที่ปุ่มลัดเพื่อรวมปุ่มฟังก์ชันที่ใช้บ่อย ๆ ซึ่งช่วยลดเวลาในการเรียนรู้และความยากในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ.
● ขั้นตอนการสอบเทียบที่ง่ายขึ้น: ฟังก์ชันส่วนใหญ่ต้องการเพียง 2-3 ขั้นตอนในการเริ่มกระบวนการสอบเทียบ ซึ่งช่วยให้การดำเนินการง่ายขึ้นและลดระยะเวลาในการสอบเทียบ.
● ข้อมูลการบำรุงรักษา: บันทึกข้อมูลการบำรุงรักษาหกประเภท เพื่อเตือนผู้ปฏิบัติงานให้เปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองอย่างทันท่วงที ข้อมูลการบำรุงรักษาประกอบด้วย: 1. ความยาวการใช้สายทองแดง, 2. เวลาการใช้ถังขยะสาย, 3. เวลาการใช้ฟิลเตอร์ถังน้ำ, 4. เวลาการใช้เครื่องจ่ายอิเล็กตรอน, 5. เวลาการใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออน, 6. เวลาการใช้โต๊ะทำงาน.
● ฟังก์ชัน POS: เมื่อฟังก์ชันนี้ถูกเปิดใช้งานระหว่างการตัดเฉือน มันจะเพิ่มความเร็วของเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อชิ้นงานไม่ได้อยู่ในเส้นทางของมัน และจะกลับสู่ความเร็วในการตัดเฉือนเมื่อมันสัมผัสกับชิ้นงานและเริ่มการตัด ฟังก์ชันนี้ช่วยลดเวลาการตัดเฉือนได้อย่างมาก.
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
| สเปคทางเทคนิค. | |||
|---|---|---|---|
| ประเภทเครื่องจักร | การล้าง | ระบบขับเคลื่อน | ระบบเซอร์โว AC 5 แกน |
| โครงสร้างทางกล | อิสระสามตัว | การจำลองแกน | XYUV (4 แกน) |
| ขนาดชิ้นงานสูงสุด L x W x H (มม) | 760 x 520 x 295 มม. | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวด | Φ 0.10 ~ 0.3มม. |
| น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด | 500 กก. | มุมกรวยสูงสุด | ± 22.5° (ความหนาของชิ้นงาน: 100 มม.) |
| การเคลื่อนที่แกน X (ซ้าย-ขวา) | 400 มม. | น้ำหนักแกนสูงสุด | 10 กก. |
| การเคลื่อนที่แกน Y (หน้า-หลัง) | 300มม. | ความนำไฟฟ้า | อัตโนมัติ |
| การเคลื่อนที่แกน Z | 300มม. | ความจุถังน้ำ | 270 ลิตร |
| การเคลื่อนที่แกน U | 100มม. | มิติ (ก x ล x ส) | 2300 x 2200 x 2150 มม. |
| การเคลื่อนที่ของแกน V | 100มม. | ||
- แกลเลอรี
การจำลองภาพ 2.5D ช่วยให้ลูกค้าติดตามสถานะการตัดในปัจจุบันได้ง่าย โดยเฉพาะในการตัดเฉียงและรูปทรงที่ผิดปกติที่มีความแตกต่างระหว่างรูปทรงบนและล่าง.
อินเตอร์เฟซการสอบเทียบที่หลากหลายฟังก์ชันพร้อมคำอธิบายกราฟิก ทำให้ผู้ใช้เรียนรู้และใช้งานได้ง่าย.
บันทึกการบำรุงรักษาตามเวลา ช่วยให้ลูกค้าสามารถเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองได้ตามเวลาที่กำหนด เพิ่มความเสถียรในการทำงาน.
บันทึกการบำรุงรักษาตามเวลา ช่วยให้ลูกค้าสามารถเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองได้ตามเวลาที่กำหนด เพิ่มความเสถียรในการทำงาน.
ด้วยแผ่นข้อมูลพารามิเตอร์การตัด ลูกค้าสามารถอ้างอิงพารามิเตอร์ที่ติดตั้งไว้และเลือกเงื่อนไขการตัดที่เหมาะสมตามเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด จำนวนรอบการตัด และประเภทของวัสดุ.
ผลิตภัณฑ์ยอดนิยม
ดาวน์โหลด 
สถาบันการศึกษาจะสามารถจัดฝึกอบรม EDM มาตรฐานอุตสาหกรรมได้อย่างไรในงบประมาณที่จำกัด?
Wi-30E กำลังปฏิวัติการศึกษา EDM โดยนำเสนอฟังก์ชันการทำงานในอุตสาหกรรมที่ครบถ้วน—รวมถึงความสามารถ 5 แกน, การตัดเฉียงสูงสุดถึง ±22.5°, และการจำลอง 3D ระดับมืออาชีพ—ในราคาที่เข้าถึงได้สำหรับงบประมาณการศึกษา. นักเรียนได้รับประสบการณ์จริงกับส่วนประกอบและเทคโนโลยีเดียวกันที่ใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม รวมถึงระบบติดตามการบำรุงรักษาและการปรับแต่งพารามิเตอร์. นี่สร้างบัณฑิตที่พร้อมทำงานซึ่งคุ้นเคยกับการดำเนินงาน EDM มืออาชีพ ในขณะที่อนุญาตให้สถาบันเพิ่มประสิทธิภาพการลงทุนในอุปกรณ์ของตนในหลายโปรแกรมการฝึกอบรม.
สิ่งที่ทำให้ Wi-30E แตกต่างคือการรวมกันอย่างชาญฉลาดระหว่างความคุ้มค่าและส่วนประกอบระดับมืออาชีพ รวมถึงสกรูบอลเกรด C2 ของแบรนด์ PMI, ไกด์เชิงเส้นเกรด SP และมอเตอร์เซอร์โวของ Delta Electronics ที่รับประกันความเสถียรและความแม่นยำในการตัด. อินเตอร์เฟซหน้าจอสัมผัสขนาด 15 นิ้วที่ใช้งานง่ายของเครื่องช่วยให้การทำงานง่ายขึ้น ในขณะที่ตัวควบคุมขั้นสูงมีชุดพารามิเตอร์การกลึงที่ละเอียดมากถึง 212 ชุด การควบคุม G95 แบบฟัซซี่ และความสามารถในการแสดงผลกราฟิก 3D แบบไดนามิก. ด้วยการออกแบบโต๊ะทำงานแบบเปิดที่รองรับชิ้นงานขนาดสูงสุด 760 x 520 x 295 มม. และน้ำหนักสูงสุด 500 กก. Wi-30E มอบคุณค่าอันยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานขนาดเล็ก, สตาร์ทอัพ, และสถาบันการศึกษาที่ต้องการเทคโนโลยีการตัดลวดระดับมืออาชีพโดยไม่ต้องจ่ายในราคาที่สูงเกินไป.