Bu kompakt tel EDM çözümü, küçük parça işleme, hassas kalıp bileşenleri ve hassas metal uygulamaları için verimli ve güvenilir bir makine arayan üreticiler için idealdir. Teknolojik estetiğe dayanan iki bir arada tasarım, kullanıcılar veya temsilciler için kurulum sırasında kolaylık sağlar.

Makine Tanıtımı

Wi-200S, JSEDM tarafından geliştirilen en küçük su altı tipinde Wire-Cut EDM makinesidir ve ayrıca piyasada bulunan en kompakt tel kesim makinelerinden biridir. Maksimum işleme strok uzunluğu 210 × 200 × 155 mm'dir, bu da onu küçük hassas parçalar ve mikro işleme uygulamaları için özellikle uygun hale getirir.
Üst ve alt profillerde konik kesim gerektiren uygulamalar için, makine 70 mm iş parçası yüksekliği ile ±22.5° büyük açı konik kesim yapabilir, bu da son derece esnek hassas işleme yeteneği sağlar.
Wi-200S'in temel tasarım konsepti, daha düşük işleme maliyeti ile yüksek hassasiyetli bileşenler üretmektir, bu da onu küçük hassas parçalar ve yüksek katma değerli ürünler için özellikle uygun hale getirir. Aşağıda üç uygulama örneği bulunmaktadır:

• İlk örnek, Hassas Takı Kalıp İşleme'dir. Takı kolye kalıbı üretiminde, kalıplar genellikle küçük delikler, birden fazla boşluk ve yüksek hassasiyetli köşe yarıçapı gereksinimlerine sahiptir. Bu kalıplar boyut olarak nispeten küçük olduğundan, Wi-200S otomatik tel geçirme sistemi ile birleştirildiğinde yüksek hassasiyetli ve otomatik işleme gerçekleştirebilirken üretim maliyetini de düşürmektedir, bu da onu takı kalıpları ve hassas mikro kalıp üretimi için ideal hale getirmektedir.
• İkinci örnek, Hassas Mekanik Saat Dişlisi İşleme'dir. Mekanik saat endüstrisinde, hassas dişliler son derece küçüktür ve çok yüksek işleme hassasiyeti gerektirir. Bu bileşenler genellikle kesim için 0.1 mm çapında tel elektrotlar gerektirir ve diş ucu keskinliği, kök yarıçapı ve burrsuz yüzey bitirme konusunda katı gereksinimlere sahiptir. Küçük bir sapma bile saatin zaman tutma doğruluğunu etkileyebilir. Wi-200S, stabil ve yüksek hassasiyetli mikro işleme yeteneği sunarak, hassas dişliler ve minyatür mekanik bileşenler için mükemmel bir şekilde uygundur.
• Üçüncü örnek, Alüminyum Ekstrüzyon Kalıp İşleme'dir. Alüminyum ekstrüzyon ürünleri, yarı iletken ekipmanları, otomasyon sistemleri ve inşaat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu kalıplar genellikle küçük boyutludur ancak yüzey pürüzlülüğü kontrolü ve düzgün yüzey finisajı için sıkı gereksinimler gerektirir. Wi-200S, alüminyum ekstrüzyon kalıplarını istikrarlı bir şekilde işleyebilir, böylece ürün görünümünün ve işleme kalitesinin tutarlılığını sağlar.

Wi-200S, işleme alet çeliği ve kalıp çeliğine ek olarak, bakır, pirinç, alüminyum gibi çeşitli malzemelerin yanı sıra tungsten karbür ve polikristalin elmas (PCD) gibi işlenmesi zor malzemelere de farklı işleme teknikleriyle uygulanabilir.

Yüksek Sertlik Yapısı:

• Makine gövdesi, gerçek çalışma sırasında her eksenin yapısal deformasyonunu simüle etmek için CAE (Bilgisayar Destekli Mühendislik) kullanır. Bu nedenle, yük ve termal deformasyon sorunlarını azaltmak için yüksek rijitlikte T şeklinde bir makine gövdesi yapısı kullanıyoruz, böylece kalıcı mekanik hassasiyet sağlıyoruz.
• Döküm, ısıtma işlemi ile gerilme giderilmiş Meehanite dökme demirden yapılmıştır; yük ve termal deformasyonu azaltmak için yüksek sertlikte, simetrik olarak dengelenmiş bir tasarıma sahiptir.
• Genel iletim yapısı, Tayvan'ın PMI bilyalı vida ve lineer kılavuzları ile eşleştirilmiş yüksek güçlü AC (400W) servo motor kullanmaktadır; bu kombinasyon, döngüsel hataları büyük ölçüde azaltır. Ayrıca, kontrol sistemindeki adım telafisi ve boşluk telafisi ayarları ile makinenin hareketinin hassasiyetini sağlar.

Yüksek Hassasiyetli Tahrik Mil Sistemi:

Tahrik mili, yüksek sertlik, pürüzsüz çalışma ve minimum ilerleme hatası sağlamak için son derece hassas "çift somun" bilyalı vidalar kullanır. Tam kapalı döngü kontrolü için isteğe bağlı Fagor yüksek çözünürlüklü optik ölçek ile birlikte yüksek torklu, yüksek tepki veren AC (400W) servo motor ile donatılmıştır. Optik ölçekler, her eksenin yüksek hassasiyet, uzun ömür ve mükemmel stabiliteyi korumasını sağlamak için bilyalı vidalara mümkün olduğunca yakın bir şekilde monte edilmiştir.

Kendi geliştirdiğimiz Tel Teslimat Sistemi:

• Özel yapısal tasarım, yüksek sertlikteki seramik makaralarla birleştiğinde, daha az aşınma ve daha uzun ömür sağlar.
• Japon Panasonic AC servo motorları, manyetik toz kavramaları, tel toplama motorları ve tel sıkıştırma mekanizmaları ile sistem, tel titreşimlerinden kaynaklanan dengesizlikler için hassas ayarlamalar yapabilir, böylece stabil tel teslimatı ve düşük arıza oranları sağlar.
• Tel teslimat sistemi, bakır tel için gelişmiş sabit gerilim motorları kullanır, bu sayede her zaman gerilim stabilitesini sağlar ve normal çalışma sırasında ani kopmaların neden olduğu bakır tel dolanmasını önler.
• Kablo teslimat bölümü, bir boru tarzı toplama yapısı kullanır. İplik geçirme sırasında, yüksek basınçlı akışkan akışı, bakır telin iplik geçirme işlemini 3-5 saniye içinde hızlı bir şekilde tamamlaması için yönlendirir. Ayrıca, yüksek kaliteli seramik tekerlek mekanizmalarının kullanımı, uzun süreli kullanımda minimum aşınma sağlar ve ek parça ihtiyacını ortadan kaldırır. Hatta ∅0.1mm bakır tel bile kolayca geçebilir ve dolaşmaz.

Kontrolör Performansı ve Özellikleri

● Dik Açı Telafisi: Bu fonksiyon, tel kesme makinesinin XY ve UV düzlemlerinin dik açısını ve paralelliğini telafi eder. Telafiden sonra, makinenin dik açı hassasiyeti ±1.5μm/300mm içinde ulaşabilir.
● Beş Tür Köşe Yardımcı Çizgisi: Diğer tel kesme makinelerine kıyasla ek köşe yardımcı çizgisi işlevleri içerir:
0 - Kesişim noktası
1 - <90 derece (tanjant) => Ek işlev
2 - <90 derece (yay) => Ek işlev
3 - Tanjant => Ek işlev
4 - Yay => Ek işlev
● Bulanık G95 Kontrolü: Manuel çalışma hızının %95'inden fazlasını veya daha iyisini elde eder.
● 212 Set Ultra İnce İşleme Parametreleri: Farklı kesim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilen 212 set ultra ince işleme parametreleri sağlar.
● 10 Set Yay Yavaşlatma İşleme Parametreleri: Kullanıcı tarafından ayarlanan yay yarıçapına göre işleme parametrelerini otomatik olarak değiştirir.
● 10 Set Köşe Yavaşlatma İşleme Parametreleri: Kullanıcı tarafından ayarlanan köşe açısına göre işleme parametrelerini otomatik olarak değiştirir.
● Ethernet Erişim Arayüzü: Büyük miktarda işleme verilerine erişim için bir Ethernet arayüzü sağlar.
● 100 Adet Koordinat Sistemi Kaydı (G54 ~ G59 Dahil): Geleneksel tel kesme sistemleri yalnızca 6 set koordinat kaydı (G54 ~ G59) sağlar. JSEDM Tel Kesme Sistemi, konumlandırma hareketleri için kullanılabilecek 100 adede kadar koordinat sistemi kaydı sunar.
● Dinamik 3D Grafik Ekranı: Grafiklerin 3D olarak simüle edilmesini sağlar ve detaylı görüntüleme için yakınlaştırma, bölgesel büyütme ve döndürme imkanı sunar.
● Dokunmatik İşlem Arayüzü: Sezgisel bir arayüze sahip 15 inç yüksek çözünürlüklü endüstriyel dokunmatik ekran kullanarak operatör öğrenme süresini önemli ölçüde azaltır.
● Basit İşlem Arayüzü: Geleneksel DOS çok katmanlı işlem menüsüne kıyasla, Kablo Kesme Sistemi işlem arayüzünü önemli ölçüde basitleştirir ve sık kullanılan fonksiyon tuşlarını merkezileştirmek için bir kısayol tuşu alanı ekler, böylece öğrenme süresini ve işlem zorluğunu etkili bir şekilde azaltır.
● Basitleştirilmiş Kalibrasyon Adımları: Çoğu fonksiyon, kalibrasyon sürecine başlamak için yalnızca 2-3 adım gerektirir, bu da işlem akışını basitleştirir ve kalibrasyon süresini kısaltır.
● Bakım Bilgisi: Altı tür bakım bilgisini kaydeder, operatörü sarf malzemelerini değiştirmesi için zamanında uyarır. Bakım bilgileri şunları içerir: 1. Bakır tel kullanım uzunluğu, 2. Atık tel kutusu kullanım süresi, 3. Su tankı filtresi kullanım süresi, 4. Elektron besleyici kullanım süresi, 5. İyon değişim reçinesi kullanım süresi, 6. İş tezgahı kullanım süresi.
● POS Fonksiyonu: Bu fonksiyon işleme sırasında etkinleştirildiğinde, iş parçası yolunda olmadığında makineyi otomatik olarak hızlandırır ve iş parçasına dokunduğunda ve kesme başladığında işleme hızını yeniden başlatır. Bu fonksiyon, işleme süresini büyük ölçüde azaltır.

Galeri

• 

  2.5D görüntü simülasyonu, müşterilerin mevcut kesim durumunu kolayca takip etmelerini sağlar, özellikle konik kesim ve üst-alt şekil farkı olan anormal şekillerde.

• 

  Grafik açıklamalarla donatılmış çok fonksiyonlu kalibrasyon arayüzü, kullanıcıların öğrenmesini ve çalıştırmasını kolaylaştırır.

• 

  Zamana dayalı bakım kayıtları, müşterilerin sarf malzemelerini rutin zamanda değiştirmelerini sağlar, işleme stabilitesini artırır.

• 

  Zamana dayalı bakım kayıtları, müşterilerin sarf malzemelerini rutin zamanda değiştirmelerini sağlar, işleme stabilitesini artırır.

• 

  İşleme parametre veri sayfası ile müşteriler, yerleşik parametrelere başvurabilir ve tel çapı, işleme geçiş sayısı ve malzeme türüne göre uygun işleme koşullarını seçebilir.

• 

  Ayak izi düzeni, küçük boyutlu Tel Kesim EDM makineleri, sınırlı alanı olan müşteriler için yüksek kaliteli ve nispeten uygun fiyatlı bir çözüm sunar.

İndir

Wire Cut EDM E-Catalog.pdf

İndirmek